手板模型制作ABS塑胶材料的五大性能ABS材料是塑胶手板模型加工中十分常用的材料之一，由于它具有出色耐抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学***性及电气性能优良，流动性好，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，容易涂装、着色，还可以进行表面喷涂、电镀、熔接、热压和粘接等二次加工，是一种用途极广的热塑性工程塑料。下面东莞手板模型厂中制为大家详细介绍ABS材料的五大性能1、一般性能ABS工程塑料外观为不透明呈色粒料，其制品可着成五颜六色，并具有高光泽度。ABS相对密度为1.05左右，吸水率低。ABS同其他材料的结合性好，易于表面印刷、涂层和镀层处理。ABS的氧指数为18~20，属聚合物，火焰呈***，有黑烟，并发出特殊的味。2、力学性能ABS有优良的力学性能，其冲击强度，可以在极低的温度下使用：ABS的耐磨性优良，尺寸稳定性好，又具有耐油性，可用于中等载荷和转速下的轴承。ABS的耐蠕变性比PSF及PC大，但比PA及POM小。ABS的弯曲强度和压缩强度属塑料中较差的。ABS的力学性能受温度的影响较大。3、热学性能ABS的热变形温度为93~118℃，制品经退火处理后还可提高10℃左右。ABS在-40℃时仍能表现出一点的韧性，可在-40~100℃的温度范围内使用。4、电学性能ABS的电绝缘性较好，并且几乎不受温度、湿度和频率的影响，可在大多数环境下使用。5、环境性能ABS不受水、无机盐、碱及多种酸的影响，但可溶于酮类、醛类及氯代烃中，受冰、植物油等侵蚀会产生应力开裂。ABS的耐候性差，在紫外光的作用下易产生降解;于户外半年后，冲击强度下降一半。

硅胶手板使用说明硅胶手板是一种流动的液体，无论是什么颜色，其实质量都是不变的，A组分是流动的液体（即硅胶），B组分是固化剂。先把的产品或模型处理好，取一定量的胶体，加入2-3%的固化剂，搅拌均匀后进行抽真空处理，然后把处理过的胶浆倒入处理好的模框中，2-3小时模具就可以固化成型。 注：抽真空时间不宜过长，否则硅胶在抽真空时交联固化，就不可以使用了。 1． 手板硅胶使用在小件产品或者花纹精细的产品上面。要用度数较软的硅胶来制造模具，这是因为精密细小的产品，在脱模的时间，模具里面的物品被损坏，所以必须采用软的硅胶来制造模具。2． 假如你是做大件产品的情况或做大件产品的，一定要用硬度大的硅胶来做模具，这样才能保持做出来的产品不变形。

手板模型加工中聚氨酯复模的优势1.强度高聚氨酯铸造（复模）的材料有刚性或柔性的塑料。复模的手板模型件通常比注塑件坚韧，并且比3D打印件的强度更好。2.扩展性好聚氨酯铸造（复模）工艺适用于数量从一至数百的小批量生产。平均而言，一个硅胶硅胶模具可以地铸造约20-25个手板零件，***大数量因零件设计和材料铸造而异。3.材料多聚氨酯铸造（复模）可以提供各种刚性和柔性的材料，可以选择做软胶；也可以做ABS、PC等塑胶。4.交期快聚氨酯铸造（复模）因为模具制作时间短，可以根据您的原型很快做出硅胶模具，在5-15个工作内就可以出货， 相比同类产品，注塑件的周期都是需要数月才能完成。