而3D打印机企业则对这一问题提出了相关的解决方案，然而，目前为常见的解决方法是通过断电续打这一功能实现，也就是在打印过程中，直接断电或暂停，等更换完耗材后继续完成3D打印任务。但是，该种方法对于整体解决并没有太多的作用，因为打印出的物品通常会色差特别明显，大部分人并不满意这种方式。近些年，由于3D打印可处理的材料范围扩大到了金属材料（如激光烧结技术的应用），而且成功地将几十年前就有的工艺技术重新组合利用，3D打印仿佛一夜间变得炙手可热。而企业通过改动硬件，从而完成多色打印的需求。

3D打印技术集计算机、光学、电气、液压、新型材料等多门学科于一体,形成了一种快速成型技术。当前,3D打印技术已凭借其材质获取便利、成本小、智能化等优势而广泛应用于各行业及领域,并发挥着明显的优势作用。3D打印手板的数据请求主要有以下几个方面：一，快速形成处理速度。文章阐述了3D打印技术的发展历程,分析了3D打印技术的原理,并就其对机械工程的影响进行了探讨,以为相关人员更好地应用3D打印技术提供若干建议。

随着智能制造的进一步发展成熟，新的信息技术、控制技术、材料技术等不断被广泛应用到制造领域，3D打印技术也将被推向更高的层面。在国外ClearCorrect公司已经使用Stratasys公司的3D打印设备和材料生产透明矫正器。3D打印机的体积小型化、桌面化，成本更低廉，操作更简便，更加适应分布化生产、设计与制造一体化的需求以及家庭日常应用的需求；软件集成化，实现CAD／CAPP／RP的一体化，使设计软件和生产控制软件能够无缝对接，实现设计者直接联网控制的远程在线制造；3D打印技术在生物***、建筑、车辆、服装等更多行业领域的创造性应用得到快速拓展。

个性化定制需求与3D打印云智能-分布式定制的衔接机制：打造云智能-个性化定制服务平台,采用分布式制造模式,社会大众通过搜索与众包方式参与产品制造全过程;提出了基于企业的3D打印云智能-分布式定制模式创新模型、基于跨界的3D打印云智能-分布式定制模式创新模型;给出了实现3D打印云智能-分布式定制模式的商业化策略：基于节点企业个性化解决方案的商业模式创新、基于全价值链整体解决方案的商业模式创新、基于商业生态圈跨界解决方案的商业模式创新。一些CNC加工指针不是直接形成的和要加工的零件，这导致精度降低。研究成果不但为满足消费者的个性化定制需求提供了定制模式和商业化策略,而且为拓展3D打印的主流应用市场提供了重要的理论支撑与决策借鉴。