结构手板主要用于验证产品的结构合理性，对于手板尺寸要求比较精准，对手板外观要求相对较低，国外客户对这类要求尤为严格,结构手板可直观的反映出结构的合理与否，安装的难易程度，便于及早发现问题，解决问题。如果把手板从功能的角度来划分，就可以分为外观手板和结构手板。非结构手板也叫外观板，就是只看外观的，不需要活动的,所谓外观手板就是只要求手板的外观跟设计产品相似，或者跟产品一模一样，不要求它能起到什么作用，像这样的产品是不能够用来销售的，主要是用来参展的，为的是做好前期的宣传工作。 　　而结构手板是可以活动的，可以看到功能的手板，结构手板里面是空心的，可以用来装电子零件，也可以当做成品来使用,例如汽车模型，结构手板就必须有车身、轮子、车门等等，一般只要是实物外观上有的都要有，而且都是零散工件组装起来的，所以结构手板制作起来相对比较复杂，每个位置大小要做到非常精密，否则安装起来就会出现问题。

手板的分类 　　

一、手板按照制作的手段分，可分为手工手板和数控手板，早期的手板因为受到各种条件的限制，主要表现在其大部分工作都是用手工完成的，使得做出的手板工期长而很难严格达到外观和结构图纸的尺寸要求，因而其检查外观或结构合理性的功能也大打折扣。随着科技的进步，CAD和CAM技术的快速发展,为手板制造提供了更加好的技术支持，使得手板的精密成为可能。 　　

1.手工手板：就是是用手工完成的。 　　

2.数控手板：是用数控机床完成的，而根据所用设备的不同，又可分为激光快速成形(RP)手板和加工中心（CNC）手板。 　　 （1）:RP手板：激光快速成型技术生产出来的手板。 　　（2）:CNC手板：用CNC加工中心生产出来的手板。

二、手板模型按照制作所用的材料，可分为金属手板、塑胶手板、硅胶手板： 　　

1.金属手板：其原材料为铝合金、不锈钢等金属材料，多数是金属类的机械配件，外壳模型，比如汽车配件、机械设备、电子仪器等等。 　　

2.塑料手板：其原材料为塑料，主要是一些塑胶产品的手板，比如电视机、电话机等等。 　　

3.硅胶手板：其原材料为硅胶，主要是展示产品设计外形的手板，比如玩具、工艺品、日用品等等。

在现今社会中，面对着日渐复杂化的市场竞争环境，许多企业都有着巨大的危机意识。如果企业太过沉迷于之前所获得的成就，从而停滞前进，这对于企业来说无疑是一个巨大的灾难。换句话来说，企业只有具备强大的创新能力才能够在白热化的市场竞争体制当中处于优先的优势地位。

随着***化经济融合速度变得日益加快化，国内企业不仅要与同行业进行激烈竞争，同时也要承受着来自国外企业的猛烈冲击。如果国内企业无法实现又好又快发展的话，那它很难在日益白热化的国际竞争市场内处于不败之地。那东莞手板模型加工作为诸多国内加工行业当中的一员，它的发展前景表现又是怎么样的呢？这是大家较为关心的一个问题，下面就由利阳手板模型来为大家带来解惑。

对于的工手板模型加工这一行业在设计方面需要注意的就是，手板的整体外观要与客户企业的要求、功能及工艺吻合。如此才能够让该企业彻底彰显出与众不同的产品。这样可以让客户企业所研发的产品就可以赢取更多的关注度与市场影响力。其次需要注意手板模型的加工材料、工艺选择、及体积大小的选择。这些要经过多方面考察鉴定，避免出现资金浪费的不足情况。后在加工方面需要注意的就是，手板模型的科学合理的规划。可见东莞的手板模型加工行业必须要始终坚持“合作共赢、客户为本”的发展理念，不可太过骄傲且沾沾自喜，以免让自身陷入到不利的境地之中。

实话来说，东莞手板模型公司也正面临着机遇与挑战并存的生存局面。随着现代企业对于手板模型定制加工服务需求的与日俱增化，这就给手板模型加个这一行业带来了极为有利的发展机遇。如果手板模型定制加工的公司能够坚持予以创新改变和优化，致力于给广大客户带来具性价比的定制加工服务，那公司将会赢得一大批忠实客户支持的人群数。而如果的工手板模型加工公司是懈怠于发展，对于客户的实际需求及服务感受也是置之不理的话，那公司将会逐步失去客户的信任度。这对于企业的发展未来是极为不利的。企业管理者对此要有足够的重视度。

手板模型加工企业也要始终坚守初心不变，坚持予以快速发展，使得自身获得更多有利的主导优势。从这个大方向来说的话，从事这个行业不是那么容易的，需要全力以赴的付出。

由于手板模型的特殊情况，有时候是不按克数报价的，比如镂空件、体积件、全透明件等等。这些情况有些是因为3D打印完之后，后处理打磨的人工成本比较高；有些是因为模型本身在3D打印机里面占的面积比较多，导致一台3D打印机同一时间打不了那么多模型。

1、镂空件：在打印的时候，镂空的地方需要加支撑才能打印，有支撑才不会导致模型变形，同时，镂空件的体积比较大，打印时占用打印机较大面积；镂空件打印出来后需要人工去除里面的支撑，需要人工成本。

2、体积件：3D打印机是固定大小的，一般3D打印上机会同时放很多模型一起打印，而由于体积件占的体积较大，打印的时候没办法放入其他模型一起打印，在相同的打印时间，打印的模型少了，打印成本就高了。

3、全透明件：全透明件需要后期对模型进行打磨，打磨之后透明效果才更好。简单的模型，打磨方便，而模型结构比较复杂的，打磨起来比较困难，需要花费较多时间，增加人工成本。