裂纹是当手板的内应力超越金属的强度极限时，手板变发生裂纹，裂纹是手板的严峻缺点，必须避免，为避免CNC手板裂纹的发生，在生产加工时要使壁厚均匀，裂纹变形后仍存在残余应力，因此在加工前首先要将残余应力去掉。裂纹可分为冷裂纹和热裂纹。

热裂纹是在金属凝固晚期高温下构成的开裂，多由机械应力造成，其裂纹短、缝隙宽，形状弯曲，缝隙内呈现氧化色。铸钢和铝合金手板易发生热裂纹。为了避免热裂纹，除改进手板构造、进步铸型让步性外，还要严格控制铸钢和铸铁中的含硫量，由于硫能添加金属的热脆性。

冷裂纹是在较低温度下构成的开裂，常出现在手板受拉伸的地方，通常由手板模型变形引起的，其裂纹细微，呈现接连直线状，裂口外表洁净，金有时也呈现细微的氧化色。壁厚不同大小形状杂乱的手板，尤其是大型薄壁手板，易发生冷裂纹。但凡减小锻造内应力的要素，都能避免冷裂纹，控制合金中的含磷量能够避免添加冷脆性。

因大部分的裂纹是不可逆的，无法补救的，所以裂纹主要是以预防和避免措施为主，让手板模型在制作过程尽量避免出现裂纹，丰锐模型在上一期有讲过手板模型变形和裂纹该怎么办？大家可以去了解下。

手板模型模型的出现是在没有模具的情况下，根据设计图纸做几组或一组手板模型，以检查产品是否符合产品的审美观。以下七种方法用于控制外观的质量。

1.我们应该在制作模型之前，先计划好手板模型的工艺、材料、精度和尺寸。合理利用各类信息、人力资源、手工成型设备、图纸、项目要求和各种后处理材料。收集手板模型外观的信息。

2.基本外观需求的手，制定有效的解决方案，在成本控制、质量主导的加工计划中，确保客户的需求。

3.手板模型质量管理人员必须保持每个工作流程的良好状态，以便在发现问题后立即处理，以免影响后续的过程和浪费成本。

4.建立外观手板模型项目数据库，确保手板模型图纸、手板模型模型制作过程、零件和整个物理模型的一致性和完整性。通过相关的生产过程严格执行规章制度。

5.外观手板模型项目数据库应及时更新和管理，处理数据、图纸、文件等信息。在制作手工面板的过程中，可以共享和搜索数据。产品设计部门与产品工程部之间的信息交流通过统一的数据库实现了更好的沟通。有效更新设计图纸、需求变更等信息。

6.手板模型的外观在后期处理时需要仔细处理。包括磨削、表面强化、涂装等，严格控制质量。

7.质量人员的出现需要具备一定的产品认知能力和丰富的经验。根据图纸和客户要求，我们应该检查每个手板模型的生产工艺。

手工手板主要工作量是用手工完成的。数控手板主要工作量是用数控机床完成的，而根据所用设备的不同，又可分为激光快速成形手板和加工中心手板。而3D打印手板模型可加工各种复杂曲面及异形结构，一次成型，传统机加工无法加工的也可实现并无需考虑夹具使用。

采用3D打印手板模型，不仅仅只是看外观，它必须就是一个产品，具有这个产品具有的一些性能。总之，在大多数人看来，传统的手板制造，只能是无限逼近产品的原型，从而验证产品，但总会存在误差，而采用3D打印可以直接输出产品实物。所以说，3D打印技术在手板制作领域应用越来越普及，相信，3D打印技术未来发展前景十分广阔。

做手板模型的话，一般是比较注重外观的，如果您的手板比同行更好看，在展会上就可以受到更高的关注度，从而在展会上大放光彩。其实高质量的手板是展示公司实力的一个非常好的机会，因为展会上的客户一般都是有需求的,向他们展示高质量的手板，能够让他们从侧面了解公司的实力、加工工艺怎么样，从而在展会上下单。据相关人士透露，高质量的手板能够比劣质手板在展会上获取订单的概率高50%。

有些客户比较关注交期的问题，可能有个比较急的项目需要做手板，要求在短时间做出来，像这样的情况千万不要选择那些小的手板厂合作，要选择有规模的手板厂合作。拓维模型从事手板制作16年，拥有大型CNC加工中心55台，能够有效保障手板制作的交期，在规定的时间内将手板交给客户。