3D打印可以更好的呈现出工业设计。其实也是帮助设计师完成后那一临门一脚，就是把设计方案变成一个三维的模型展示给客户，其实这样的话是更有说服力的。3D打印可以按照细节不同的设计图纸打印出多个样品同时验证，终确定有效的设计。一批次的所有产品设计都没通过验证，再调整设计图纸重新出样的时间也可以控制在一周内在以往需要一年甚至更长时间的设计案只用了一两个月，甚至一两个星期就通过了验收。这样不仅节约了大量的时间，而且还减少了成本。可以说3D打印技术推动了工业设计的全M发展。目前传统鞋业存在的局限性,认为其设计制造周期长,设计自由度限制等原因使其无法满足客户日益增长的个性化定制的需求。

而3D打印机企业则对这一问题提出了相关的解决方案，然而，目前为常见的解决方法是通过断电续打这一功能实现，也就是在打印过程中，直接断电或暂停，等更换完耗材后继续完成3D打印任务。但是，该种方法对于整体解决并没有太多的作用，因为打印出的物品通常会色差特别明显，大部分人并不满意这种方式。而企业通过改动硬件，从而完成多色打印的需求。手板外观质量直接反映产品，手板质量好的外观能正确反映产品优势，手板外观影响劣质错误地认为产品设计不好。

3D打印技术是一种快速成型技术，通过重建的三维数字模型，将其分割成层状后逐层堆积成实体模型。近年来随着影像学、 数字化***和新材料技术的快速发展，3D打印技术在***领域的应用范围越来越广泛，越来越受到人们的重视。总结了3D打印技术在***领域的应用进展，分别就3D打印***模型、3D打印模型、3D打印用于***功能产品、3D打印***（人造***、人造血管、人造耳朵和人造皮肤等）以及其他方面的应用等进行了评述，并介绍了3D打印技术在现代***应用上的发展。后根据3D打印技术的特点，提出应用展望，并分析未来的发展趋势。这些优点让3D打印技术在汽车制造行业的应用愈发的广泛,对于汽车行业的整体发展有着十分积极的意义。

随着智能制造的进一步发展成熟，新的信息技术、控制技术、材料技术等不断被广泛应用到制造领域，3D打印技术也将被推向更高的层面。3D打印机的体积小型化、桌面化，成本更低廉，操作更简便，更加适应分布化生产、设计与制造一体化的需求以及家庭日常应用的需求；软件集成化，实现CAD／CAPP／RP的一体化，使设计软件和生产控制软件能够无缝对接，实现设计者直接联网控制的远程在线制造；成型过程开始时，可升降的工作台处于液面下一个截面层厚的高度，聚焦后的激光束，在计算机的控制下，按照截面轮廓的要求，沿液面进行扫描，使被扫描区域的树脂固化，从而得到该截面轮廓的树脂薄片。3D打印技术在生物***、建筑、车辆、服装等更多行业领域的创造性应用得到快速拓展。