由cnc手板加工的零件的外观和结构会影响价格：如果CNC手板的内部结构非常复杂，当然难以启动手板。还有一个曲面和一个大型CNC手板加工，价格相对昂贵。处理零加工的纹理：如果加工零件的硬度很大，则需要更多的劳动力，工具和资源，价格会上涨。例如，一些生锈产品需要特殊的硬化工具。CNC手工工艺的数量会影响价格。如果需求处理过程更多且需求时间更长，则成本将上升。例如数控加工和后磨，表面强化处理，移印，丝印等工艺都要做到，需求价格较高。

手板模型手板手工：

1.生产工艺和图纸不要对错

2.(ABS材料)产品在粘接时，注意胶水的用量多或少，不要有开裂现象

3.(亚克力材料)产品在粘接时，不要有开裂.气泡的现象

4.(PC材料)产品放在烤箱或用风筒吹时，温度不要过高

5.(POM、尼龙、铝合金材料)产品不能粘接，原因是这三种材料胶水粘不稳，所以是不能用CNC拆件加工的，手工打孔时不能把孔位打偏，否则产品就会报废

6.组装时不要粘接错地方，不要有错位和间隙

手板模型手板打磨：

7.产品工件有R角的打磨不要打成了直角，还有工件边缘有弧度的地方，打磨时也许需要注意

8.打磨不要把尺寸打小

手板模型手板复模：

9.复模注意不要变形和缩水，不要有太多的气泡，如果气泡多会加大手工那边的工作量

手板模型手板喷油：

10.喷油方面不要有色差、油漆爆裂、掉漆等现象，还有在调油和喷油时控制尘点

1.手板工艺路线制定，可先根据工件需要分为两次加工。先加工手板的外观内壁，铣好基准，再翻转180。装夹，加工外表面及按键屏幕位置。若先加工外表面，再加工内壁，则难以***装夹进行二次加工。

2.如果手板的壁厚只有1.5mm，加工外表面时易出现变形、破碎的现象。如有在已加工好的型腔中加入填充物做出支撑。这样可避免加工出通孔部位，再填充石膏，否则很难分离成品和填充物。

3.要先修复修剪的曲面，遮盖住的表面通孔位置，进行整面加工，然后在进行挖槽完成通孔加工，以免加工到通孔部位加工时刀路起伏不畅顺，切削力不均匀等现象。

4.切记!要先铣出基准截角，以免翻转装夹时胚料调错方向。

5.注意：制作过程中要先模拟切削，检查无误后，再进行处理，进行人数控加工。

关于手板材料的选用既要满足客户对产品质量的要求，还需考虑到材料的成本及其在设定周期内的强度，当然还要根据手板的类型、使用工作方式、加工速度、主要失效形式等因素来选材。除此之外，手板上的各种零件应有足够的强度及刚度，防止使用过程中损坏和变形，紧固零件要有防松动措施，避免意外伤害操作者。不允许在加工过程中发生废料或工件飞弹现象，影响操作者的注意力，甚至伤到操作者。另外要避免冲裁件毛刺割伤人手。