裂纹是当手板的内应力超越金属的强度极限时，手板变发生裂纹，裂纹是手板的严峻缺点，必须避免，为避免CNC手板裂纹的发生，在生产加工时要使壁厚均匀，裂纹变形后仍存在残余应力，因此在加工前首先要将残余应力去掉。裂纹可分为冷裂纹和热裂纹。

热裂纹是在金属凝固晚期高温下构成的开裂，多由机械应力造成，其裂纹短、缝隙宽，形状弯曲，缝隙内呈现氧化色。铸钢和铝合金手板易发生热裂纹。为了避免热裂纹，除改进手板构造、进步铸型让步性外，还要严格控制铸钢和铸铁中的含硫量，由于硫能添加金属的热脆性。

冷裂纹是在较低温度下构成的开裂，常出现在手板受拉伸的地方，通常由手板模型变形引起的，其裂纹细微，呈现接连直线状，裂口外表洁净，金有时也呈现细微的氧化色。壁厚不同大小形状杂乱的手板，尤其是大型薄壁手板，易发生冷裂纹。但凡减小锻造内应力的要素，都能避免冷裂纹，控制合金中的含磷量能够避免添加冷脆性。

因大部分的裂纹是不可逆的，无法补救的，所以裂纹主要是以预防和避免措施为主，让手板模型在制作过程尽量避免出现裂纹，丰锐模型在上一期有讲过手板模型变形和裂纹该怎么办？大家可以去了解下。

现代工业规划包括的内容十分广泛，小到回形针、圆珠笔，大到飞机、轮船，无不包含着工业规划的影子。但是如此很多的商品，其规划办法并不相同。

一方面能够经过计算机直接进行规划，另一方面也能够经过逆向工程技术（俗称抄数）进行三维测绘取得三维外型数据。经过计算机的差值算法进行滑润批改，批改后形成的三维数据就能够用于手板模型制作。对偏重于曲面外型改变的艺术品规划时，这一办法优势更为显著。

对带有曲央的一些商品，比如小家电商品。首先由外型规划人员直接用油泥等资料刻画形体，然后经过三维扫描设备将模型参数化，得到初始模型的电脑数据后再进一步经过手板模型设备加以制作，就可极大地前进规划效率。

手板模型制作是现代制作技术前进的一个缩影，实践证明，手板模型制作不仅对商品规划决策起着十分重要的效果，更是商品信息保密及市场推广的利器。

所以在接到客户订单时，就要清楚的了解到客户手板模型结构和表面要求，不能事后才来和客户纠结着一些细节问题，得到客户的明确信息之后，在生产单中需要明确表明客户需要的效果和产品加工的关键点。

手板模型生产单中明确的信息有：

对于结构件手板模型：客户需提供3D图纸和2D图纸，3D图纸是为了工程师更好的了解客户的产品模型结构和适配的时候可以有一个参考，而2D图纸是为了在生产中知道客户的样件是否需要攻牙，沉孔等细节。

如果手板模型需要表面处理必须写清楚：如：喷砂，喷油，过UV，哑面还是光面，有需要喷颜色的必须提供pantonenumber或者色板，方便喷油师傅确认颜色。

产品交期要注明，方便生产部根据交期对生产做出灵活调整。

如果是组装件模型的，需要写明适配。

对材料有特殊要求的需要明确表面，比如：耐高温的材料，需要写明低耐受温度是多少；另外对于就医产品一般客户都需要环保材质，也需要注明等等。