手板制作是为了验证产品设计的是否合理，是否符合产品的使用要求，可以检测产品的结构、外观、功能；在做手板之前，需要准备好手板模型的设计3D图纸，3D图纸一般是IGS、STP、STEP、PRT、XTL的格式文件，是根据图纸设计来加工手板的，根据做手板有几种常见的加工方式： 　　

3D打印：就是激光快速成型SLA/SLS，不会受到形状的限制，可以打印任何形状复杂的手板，越复杂可以体现出3D打印技术的优越性，无论多么复杂的手板，都可以打印出来，它的优点是减少生产成本和时间成本。这种加工方式是按重量收费的，如果体积大的手板用3D打印方式来做就不划算。 　　

cnc加工：所加工的材质非常广泛，除了软胶类，其它塑胶和金属的材料都可以加工，而且加工出来的精度高，可以达到正负0.02-0.10mm；他的特点是速度快，强度高，可加工大尺寸手板，CNC加工的形状会受到限制，如果太复杂的手板，则需要拆件来做了。 　　

真空复模：用于小批量生产，需要先做原版，再去做一个硅胶模具，硅胶复模制作周期短，价格便宜，容易占领市场，适用于小批量手板制作，一个硅胶模具可以做出10-15件左右；再使用就容易产生变形，缩水等情况，在真空条件下，对浇注料进行脱泡、搅拌、预热、注型，并在恒温箱中进行二次固化成型，硅胶复模的手板模型可以达到ABS等材质的强度和硬度。

　大尺寸的手板模型怎么加工 　　大多数的客户做手板模型都是尺寸较小的，这些手板模型的尺寸基本上没有超出常规的CNC加工设备的加工行程，做起来也很方便，不会有什么难题。但是，既然有小尺寸手板的市场，也会有大型手板的需求，很多时候，因为涉及到各行业的产品设计研发也会出现很多大尺寸的手板制作需求，那些长度超过一米的手板，超过了很多手板厂CNC加工设备的加工行程，在这种情况下，我们手板厂该怎么解决这个问题呢？丰锐模型针对大型手板模型定制了两种解决方案。

1.拆件加工 　　如果CNC加工设备的行程比较小的话，就需要拆件来做，然后再将各个零件拼接回去，只不过这样做的话，会影响手板的强度，性能没有整件加工的手板那么好。同时还需要注意材料的选择，尽量选择那些粘性比较好的材质，ABS就是不错的材料，拆件做之后再拼接回去，对强度的影响不是很大，而且表面在喷上一层油漆的话，基本上看不出任何痕迹。 　　

2.整件加工：大行程的加工设备 　　另外就是整件加工，这就要求手板厂的加工设备行程足够的大，丰锐模型的加工行程能够达到1200mm，有经验丰富的操机师傅，因此能够很轻松制作大型手板模型。

一、在工业中，手板是可装配的，这也是手板的优势地点，由于在很大层面上能够很直观的反映出构造和合理性和装置的难易程度。以便更早的发现问题，找到方法，去除了更大的损失。

二、手板模型是能够看得见，能触摸到的客观存在的实物，关键是手板良好的把设计师的创意和理念，风格反映出来，很大程度上避开了抱负和现实的不同。手板模型的原材料也是差异是不是手板模型的主要的因素，手板模型的原材料大多数都是使用无发泡树。手板模型的表现力极强，如构造、外观功能等等看上去格外的传神, 就像是真正的商品相同。

三、手板模型非常好的让商品面世的时刻大大缩短，手板模型的制作有超前性，咱们能够在模具开发出来之前，就能够使用手板模型样品进行商场宣扬，非常好的争夺先机，并且在前期的出售、出产准备工作，及早的占领商场。

四、***关键的一点即是防止了直接开模的风险，将安全和稳定系数降到安全范围。咱们都很明白，模具的费用是适当高的，假如不考虑到开模之前，就仔细的检查商品的构造合理性和装配难易性，那么形成的结果可想而知。