在产品的设计过程中，我们完成了设计图纸以后，***想做的一件事便是想知道自己设计的东西做成实物什么样、外观和自己的设计思想是否吻合、结构设计是否合理等。

通俗点讲，手板就是在没有开模具的前提下，塑胶手板加工打样，根据产品外观图纸或结构图纸先做出的一个或几个，用来检查外观或结构合理性的功能样件。手板的分类 早期的手板因为受到各种条件的限制，主要表现在其大部分工作都是用手工完成的，使得做出的手板工期长而很难严格达到外观和结构图纸的尺寸要求。

（1）手工手板：其主要工作量是用手工完成的。

（2）数控手板：其主要工作量是用数控机床完成的，而根据所用设备的不同，北京塑胶手板，又可分为3D打印手板(RP， Rapid Prototyping)和加工中心（CNC）手板。

3D打印有CNC加工中心无法比拟的优点。

（注：CNC是Computer numerical control：计算机数控，简称CNC）。

数控机床（Numerical Control Machine Tools）是指装备了计算机数控系统的机床，简称CNC机床或加工中心。

逆向工程是从实物样本获取产品数学模型并制造得到新产品的相关技术，已经成为CAD/CAM系统中一个研究和应用热点，并发展成为一个相对***的领域。在这一意义下，“实物逆向工程”（简称逆向工程）可定义为：将实物转变为CAD模型的数字化技术、几何模型重建技术和产品制造技术的总称。

传统的产品开发过程遵从正向工程（或正向设计）的思维，从收集市场需求信息着手，塑胶手板制作，按照“产品功能描述（产品规格及预期目标）-gt;产品概念设计-gt;产品总体设计及详细的零部件设计-gt;制定生产工艺流程-gt;设计、制造工夹具、模具等工装-gt;零部件加工及装配-gt;产品检验及性能测试”这样的步骤开展工作，是从未知到已知、从抽象到具体的过程。

而逆向（反求）工程则是按照产品引进、消化、吸收与创新的思路，逆向工程技术原理：“实物-gt;原理-gt;功能-gt;三维重构-gt;再设计”框架模型为工作过程，塑胶手板模型加工厂，为提高工程设计、加工、分析的质量和效率提供充足的信息，另一方面为充分利用***的CAD/CAE/CAM技术对已有的产品进行再创新工程服务，逆向（反求）工程是产品正向设计有益的补充及验证、促进正向设计的必备手段。

制造业中的模具行业是一个基本跨越制造业全产业链的行业，它与制造业的各个分支都有密切关联。在更加智能和互联时代，制造和模具是高度依存的，我们生活中的无数产品都要通过模制（***、吹塑和硅胶）或铸模（熔模、翻砂和旋压）来制造。无论什么应用，制造模具都能在提***率和利润的同时保证质量。 数控加工是在制造模具时实用和常用的技术。它有能够提供高度可靠的结果，但同时也非常昂贵和费时，也制约着模具行业的发展，所以很多模具制造企业也开始寻找更加有效的替代方式。而通过增材制造（ALM，即3D打印）制作模具就成了一个***吸引力的方法，因为模具一般都属于小批量生产且形状都比较复杂，很适合3D打印来完成。因此，3D普及已经给模具行业带来了极大冲击，而一旦3D打印材料的不断研发出现，出现更合适打印模具部件的材料，及3D打印技术的不断进步，精度和准确度更高的提高，及可能颠覆模具行业的现状。

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