3D打印减少废弃副产品。与传统的金属制造技术相比，3D打印机制造金属时产生较少的副产品。传统金属加工的浪费量惊人，90％的金属原材料被丢弃在工厂车间里。3D打印制造金属时浪费量减少。随着打印材料的进步，“净成形”制造可能成为更环保的加工方式。3D打印材料无限组合。传统的手板行业是难以做到，3D打印手板可轻而易举，深受人们的认可。对当今的制造机器而言，将不同原材料结合成单一产品是件难事，因为传统的制造机器在切割或模具成型过程中不能轻易地将多种原材料融合在一起。随着多材料3D打印技术的发展，我们有能力将不同原材料融合在一起。

以前无法混合的原料混合后将形成新的材料，这些材料色调种类繁多，具有独特的属性或功能。

3D打印技术,又称快速成型技术,是基于计算机三维数字成像技术和多层次连续打印技术的一种新兴应用技术,其原理是采用分层加工、叠加成型的方式逐层增加材料来生成3D实体。该技术可以制作任意复杂几何形状的实体,极大地降低了结构复杂产品的制造难度,在很大程度上提升了生产效率,具有成型精度高、重复性好、可实现产业化生产等传统工艺无法比拟的优点。在***领域,起初由于打印材料的限制,3D打印技术主要用于打印无生物活性的人工关节和假体。随着新材料技术的不断发展,能够满足3D打印的材料也由金属、塑料、陶瓷等单一固体粉材发展到液体、凝胶、细胞等混合材料[1],3D打印技术迈向了生物活性打印时代,其在临床中的应用越来越广泛。未来3D打印技术的发展前景进行了展望,提出了一系列创新性的设想,对人类社会未来的工业、经济、环境等多方面的可持续发展提供了新的思路和解决方案。本文就3D打印技术在临床***中的应用进展作一综述。

3D打印是一种增材制造(AM)技术,可从患者自身的***图像(如计算机断层扫描(CT)和磁共振成像(MRI))重建生成三维模型。3D打印使生产具有高灵活性、高复杂性的以病患为导向的个性化装置结构成为了可能,这完全克服了传统制造技术,如锻压、注塑等的缺点。3D打印手板有很多难以应对，东莞长安中制3D打印手板模型有限公司解说但由于3D打印手板的神奇之处。此外,3D打印可以定制个性化产品,使其在领域应用更为广泛。3D打印技术在20世纪80年代推出,已经成为制造定制产品的的方法之一