传统的除灰方式是 按3：1这样来处理，这种工艺***系数高，污染大，正在逐步被淘汰。目前新的技术是近三年内才兴起的，也是酸性体系，人们为了解决此问题，经过了多方法多层次的研究，渐渐研发出了不含或微含和类的除灰***，在这点上深圳华深景泰科技有限公司的ht408无铬除灰剂就做的很好，其不仅环保且对表面的除灰拉白效果十分明显。另外一种是***除灰工艺，它也是比较传统的除灰方法，不过除灰的效果略显疲软，而新技术出现后，加入其他的辅助添加剂，既达到了除灰拉白效果，也做到了环保除灰的目的。

6、模具使用上采用由低到高再到低的使用强度。模具刚进入服役期时，内部金属***性能还处于浮动阶段，工业铝型材在此期间应采用低强度的作业方案，以使模具向平稳期过渡。

7、强模具在挤压生产过程中的使用维护记录，完善每套模具的跟踪记录档案和管理。挤压模具从入厂验收到模具使用结束报废，这中间时间短则几个月，长的达一年以上。基本上来讲，模具的使用记录也记载着型材生产的各个过程。

开模型材模具

有些特殊的框架型材需要开铝型材模具。 很多异型材，制造商没有模型，但一有通用的流水线型材都有。 我司流水线型材模具已达到千套。

铝型材生产

铝合金型材模具做好之后就能够在铝材挤压机上试模，试模产品合格后就能够批量生产。制造出去的铝合金型材历经淬火，人工时效，阳极处理（上色）以后就能够产生強度高，耐热性强，表面亮丽美观的框架材质。

铝型材深加工

深加工包括锯切、冲孔、攻丝、铣削、冲压等工序。当然，并不是每个产品都需要经历这些步骤。根据装配需要，有些只需要一两步

可见，同样是4040铝型材，价格可以相差 3倍以上，那是因为米重不一样。当然第三款的强度要比上面两款大很多。根据使用场合选择合适的铝型材很重要。除了这些还有两面封口、单面封口、R 角铝型材等等。铝型材封口的面一般是装饰面， R 角铝型材一般用于框架的直角转弯处，用于圆角过度、

生产的铝合金型材是需要深加工的，我们在铝型材深加工的过程中会遇到这样的问题——工业铝型材加工变形。特别是薄壁的，细小的铝型材更加容易变形。针对这个问题，我们有自己的独特看大