4、对水、大气的污染程度降低,片碱、***及其它液体不再使用,减少水及大气污染,也有效地提高铝型材与作为环保产品的塑钢型材的竞争实力,相应地减少了一些生产成本;
5、工人的劳动强度明显降低,由于采用自动化流水线作业,铝型材加工,上料方式以及夹具的使用方式已经得到明显简化,提高了生产效率,也降低了劳动强度;
6、对毛料的表面质量要求标准有明显降低,粉末涂层并且可以完全覆盖型材表面的挤压纹,掩盖一部分铝型材表面的瑕疵,提高铝型材成品的表面质量;7涂膜的一些物理指标较其他表面处理膜有明显提高,如硬度、耐磨性,可有效地延长铝型材的使用寿命。

工业铝型材框架特点
1、运用范围广:适用于机器框架、支架、门,工业自动化设备,工厂和办公室的工作台,货架、货柜,铝型材,梯子等。
2、施工方便:具有模组化和多功能化,无需复杂的设计和加工,工业型材规格尺寸齐全,就可以快速地构架出理想机械设备外衣。
3、造型美观实用:质轻而刚度高,简洁美观的外表无需油漆。
4、可扩充性强:独特的T型,凹槽设计,工业型材高品质,加装组件时无需拆卸型材,即可在任意位置安装螺母螺栓,改装设备简单快捷。

2012年,随着我国大规模的基建***和工业化进程的快速推进,铝型材全行业的产量和消费量迅猛增长,而我国也一跃成为世界上的铝型材生产基地和消费市场。经过长达近10年的高速增长,我国铝型材行业步入了新的发展阶段,并展现出了诸多新的发展趋势。
我国工业铝型材占铝型材总应用量约30%,主要应用于交通运输业(包括汽车制造业、轨道交通业)、装备和机械设备制造业、耐用消费品业(含轻工业)等,分别在我国铝型材应用中占比约10%、10%和12%。而同期的欧洲、北美和日本的铝型材消费结构中,工业耗用比例分别达到为60%、55%和40%,远高于我国.预计在未来5~10年,我国工业铝型材的消费量将持续增长,在铝型材产品中的比例将约30%上升到2015年的45~50%左右。

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