钨钢资料产品以其优异的使用性能成为工业生产加工的挑选。通过粉末冶金出产工艺出产制造的钨钢，作为超硬金属的典型代表因为其硬度高、强度高、耐性好，是***l好的耐磨零件选择。钨钢资料产品在进行磨削加工时，操作不妥或砂轮选用不妥等极简略导致钨钢因磨削温度过高致使合金外表过烧或至其韧性下降，脆性加大然后影响钨钢资料产品质量。作为钨钢***生产厂家，调集十多年的硬质合金精深加工的经历，为防止人为加工缺点的发作，我们简略了解下钨钢资料产品磨削加工留意。

拟定合理的磨削工艺是条件，这是保证钨钢资料产品磨削加工的基础。钎焊大面积钨钢压头时，不管强度凹凸，均应采纳特别办法，以减小焊接应力和避免裂纹的发生。合理挑选磨削用量，选用径向进给量较小的精磨办法乃至精密磨削。如适当削减径向进给量及砂轮速度、增大轴向进给量，使砂轮与工件接触面积削减，散热条件得到改进，然后有效地操控表层温度的进步。

钨钢压头烧结成型就是将粉末压制成坯料，再进烧结炉加热到必定温度（烧结温度），并坚持必定的时刻（保温时刻），然后冷却下来，然后得到所需性能的钨钢压头资料。

钨钢压头烧结进程的四个基本阶段：

脱除成形剂及预烧阶段，在这个阶段烧结体发生如下改动：

成型剂的脱除，烧结初期跟着温度的升高，成型剂逐步分化或汽化，扫除出烧结体，与此同时，成型剂或多或少给烧结体增碳，增碳量将随成型剂的品种、数量以及烧结工艺的不同而改动。

粉末外表氧化物被复原，在烧结温度下，氢能够复原钴和钨的氧化物，若在真空脱除成型剂和烧结时，碳氧反响还不激烈。粉末颗粒间的接触应力逐步消除，粘结金属粉末开端发生回复和再结晶，外表分散开端发生，压块强度有所进步。

固相烧结阶段（800℃——共晶温度）

在呈现液相曾经的温度下，除了继续进行上一阶段所发生的进程外，固相反响和分散加剧，塑性活动增强，烧结体呈现显着的缩短。

液相烧结阶段（共晶温度——烧结温度）

当烧结体呈现液相今后，缩短很快完结，接着发生结晶改变，构成合金的基本安排和结构。

冷却阶段（烧结温度——室温）

在这一阶段，钨钢压头的安排和相成分随冷却条件的不同而发生某些改动，能够使用这一特点，对钨钢压头进行热处理以进步其物理机械性能。

钨钢(硬质合金)具有硬度高、耐磨、强度和耐性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优l秀功能,特别是它的高硬度和耐磨性,即便在500℃的温度下也根本保持不变,在1000℃时仍有很高的硬度。钨和钴的储量是很少的，而且散布极不平衡，再加上通过长时间的工业开展所进行的耗费，这两种质料资源日益贫化，价格动摇具有很大的不确定性，2014-2018年，价格的动摇仍将存在。高l端达技术人员总结硬质合金广泛用作资料,如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等,用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和一般钢材,也能够用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、东西钢等难加工的资料。高l端达新式硬质合金的切削速度等于碳素钢的数百倍。钨钢还可用来制作凿岩东西、采掘东西、钻探东西、测量量具、耐磨零件、金属磨具、汽缸衬里、精密轴承、喷嘴等。