一般焊接性特色

钨钢压头含有较高含量的碳化物和合金元素，尽管能够进行焊接加工，但焊接时简单呈现淬硬安排和裂纹。有必要采纳有效的工艺办法，才干获得满足的焊接接头。目前生产中钨钢压头与钢焊接常用的焊接办法有氧－乙l炔火焰钎焊、真空钎焊、电弧焊、惰性气体维护焊、摩擦焊、等离子弧焊、真空扩散焊和电子束焊等。其方式有小能量多次冲击疲倦开裂、拉伸疲倦开裂触摸疲倦开裂及弯曲疲倦开裂。钨钢压头与钢焊接时有如下的特色。

线胀大系数与钎焊裂纹的关系钨钢压头的尺寸比较小，一般是固定在一个比较厚大的钢支撑资料上运用。钎焊是把钨钢压头和基体金属连接在一起的有效焊接办法。钨钢压头的线胀大系数（4.1～7.0×10-6/℃）与一般钢的线胀大系数（12×10－6℃－1）比较不同很大，钨钢压头只要钢的1/3～1/2左右。加热时钨钢压头和钢都自在胀大，但冷却时钢的缩短量比钨钢压头大得多。此刻焊缝处于受压力状况，而在钨钢压头外表上则承受拉应力。如果剩余应力大于钨钢压头的抗拉强度时，钨钢压头的外表就可能发生裂纹。而数控刀具用硬质合金仅占可转位刀具用硬质合金的20%左右，此外还有全体硬质合金钻头，全体硬质合金小园锯片，硬质合金微钻切削东西地质矿山东西：地质矿山东西同样是硬质合金的一大用处。这是钨钢压头钎焊时发生裂纹的主要原因之一。

焊接剩余应力的影响 焊接区域的剩余应力是一种潜在的损害，尽管焊接后钨钢压头工件上纷歧定能马上发现裂纹，但在随后的刃磨、保管或使用过程中却简单发生裂纹，形成东西作废。当钨钢压头的钎焊面积越大时，发生的焊接剩余应力越大，发生裂纹的可能性也越大。毛坯产品内部金相安排细密性好，毛坯尺度精准，便于加工，出产效率高。

在焊接钨钢压头东西时，有必要使焊接剩余应力尽量减小。焊接时有必要采纳办法减小钎焊应力，可采纳下降钎焊温度、焊前预热及缓冷、选用塑性好的钎料、加补偿垫片、改善接头结构等办法。钎焊大面积钨钢压头时，不管强度凹凸，均应采纳特别办法，以减小焊接应力和避免裂纹的发生。固相烧结阶段（800℃——共晶温度）在呈现液相曾经的温度下，除了继续进行上一阶段所发生的进程外，固相反响和分散加剧，塑性活动增强，烧结体呈现显着的缩短。

制作冲压模具的资料有钢材、钢结硬质合金、硬质合金、低熔点合金、锌基合金、铝青铜、高分子资料等等。现在，制作冲压模具的资料绝大部分以钢材为主，常用的模具作业部件资料的品种有：碳素工具钢、低合金工具钢、高碳高铬或中铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢以及硬质合金、钢结硬质合金等等。疲惫开裂端口呈现不同区域，可看到疲惫源、疲惫扩展区和快速开裂区。

1碳素工具钢

在模具中使用较多的碳素工具钢为T8A、T10A等，优点为加工性能好，价格便宜。但淬透性和红硬性差，热处理变形大，承载能力较低。

低合金工具钢

低合金工具钢是在碳素工具钢的基础上加入了适量的合金元素。与碳素工具钢比较，减少了淬火变形和开裂倾向，提高了钢的淬透性，耐磨性亦较好。用于制作模具的低合金钢有 CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV(代号CH-1)、6CrNiSiMnMoV(代号GD)等。一般焊接性特色钨钢压头含有较高含量的碳化物和合金元素，尽管能够进行焊接加工，但焊接时简单呈现淬硬安排和裂纹。