以TZP为母体的增韧氧化锆陶瓷。如：Y—TZP中参加α—Al2O3弥散晶粒或晶须，SiC弥散晶粒或晶须，能够经过第二相的裂纹曲折增韧来进一步进步Y—TZP的KIc。和σf，特别重要的是可显著进步Y—TZP的高温强度和断裂耐性。

氧化铝陶瓷 通常指其α—Al2O3。含量在70％以上的陶瓷。含α—Al2O3量高的氧化铝陶瓷有时以其主晶相的矿藏称号命名，称为刚玉。氧化铝陶瓷和其他机械强度更高或耐热性更好的MgO、ZrO2、SiC、Si3N4陶瓷相比，它更易烧结，一起原料丰厚、价格低，已有较老练的工艺。其共同长处是耐磨性、耐腐蚀、绝缘性，透光性等，首要缺乏是脆性。在Al2O3中参加少数ZrO2，可制得氧化锆增韧氧化铝陶瓷(ZTA)，具有较好的高温强度和耐性。缺点：不适合测量HB大于450的材料，因为材料的硬度太高容易引起钢球变形，使得测量结果不准确。经过纤维或晶须(如SiC)补强Al2O3，制成的复合陶瓷也有较好的高温力学性能。

***陶瓷与传统陶瓷的差异，可以从以下几方面来阐明。 一、质料，传统陶瓷以天然的粘土为首要质料，而***陶瓷质料是人工提纯、人工化组成的高纯度物质。 二、粒度，传统陶瓷的粉粒巨细在0.1毫米以上，而***的粉粒巨细在0.01以下，有的到达纳米级。 三、制造：***陶瓷的成型办法也许多，有模压成型、等静压成型、***成型、热压铸、流涎成型等，在烧结方面，温度要求更高，条件要求更严，办法也许多，有热压烧结、热等反响烧结、真空烧结、微波烧结、等离子烧结、自蔓燃烧结等，突破了传统陶瓷以炉窑为首要生产的烧结方法。在商场价值链上下互动中，逐步改动现有以供给初级质料为首要商场方法的状况，使产品向高纯度、超微细方向展开，不失时机地开宣告***的氧化锆陶瓷产品。 四、加工，传统陶瓷一般不需要二次加工，***陶瓷烧结成型后，可以进行切开、打孔、磨削、研磨、抛光等精细加工。

钨钢模具材质欠好在后续加工中容易碎裂。 2、热处理：淬火回火工艺不当发生变形。 3、钨钢模具研磨平面度不行，发生挠曲变形。 4、规划工艺：模具强度不行，刀口距离太近，模具结构不合理，模板块数不行无垫板垫脚。 5、线割处理不当：拉线线割，空隙不对，没作清角。 6、冲床设备的选用：冲床吨位，冲裁力不行，调模下得太深。 7、脱料不顺：出产前无退磁处理，无退料梢；出产中有断针断绷簧等卡料。 8、落料不顺：拼装模时无漏屎，或滚堵屎，垫脚堵屎。寿数和手感是贴片轻触开关的行程和弹片的合作决议的，行程越短声响越轻寿数越长，行程越长则反之，在固定的弹片工艺情况下，主要看行程或声响决议贴片轻触开关的寿数。 9、出产认识：叠片冲压，***不到位，模板有裂纹仍持续钨钢加工。