氧化锆陶瓷加工需要注意哪些问题

氧化锆陶瓷加工将高纯的氧化锆i粉体通过一定工艺成型脱脂排胶后再烧结成氧化锆陶瓷。因为氧化锆陶瓷是被用做对耐磨性、隔热性、韧性都有较高要求的零配件，所以在选择的时候人们通常得注意下面这三个问题才能保证找到靠谱的氧化锆陶瓷加工。

1、加工技术是否支持生产所需标准的陶瓷配件

对于有些企业尤其是生产服务精工制造业设备的企业来说，他们对所需要的氧化锆陶瓷在质量等各方面的要求会相对较高一些。这样一来就要在挑选的时候注意接洽的氧化锆陶瓷加工是否有足够水平的加工技术能支持符合自己需求的氧化锆陶瓷的生产。

氧化锆陶瓷加工行业的相关从业人员还会采用高温氧化的方式来对陶瓷制品上色，这一上色方法通常都将陶瓷工件保持在工艺范围之内并浸泡于特定的熔盐之中。当陶瓷工件在特定熔盐中发生一系列的化学反应后，便会在工件的表面形成一层能够呈现不同颜色的氧化膜。

在陶瓷精密加工中，氧化锆陶瓷加工行业中此种上色方法由于成本投入较高，故而通常都是在大批量的产品加工之时较为常见。离子沉积上色法利用的主要原理就是将一些不锈钢的工件放置在真空镀膜机内，通过对反复进行真空蒸发来实现颜色的改变。

精密陶瓷零件的制作流程介绍

1.原料混合

在球磨机中将各种组分的粉料混合均匀。

2.造粒

在极细的粉料中加入一定的成型剂，制成粒度相近，流动性较好的颗粒（约为80微米）。造粒后有利于改善充模性，使充模密度提高。

3.成形

利用液体介质不可压缩性和均匀传递压力性的静水压成形法，将粉末压成密度高的生坯，为是精密陶瓷零件的雏形。

4.一次加工

对静水压生坯进行陶瓷零件烧结前加工。

5.烧结

对生坯进行高温烧结，生坯在高温条件下，坯体表面积减小。

孔隙率降低，力学性能提高，实现高致密化，成为完成陶瓷零件烧结成型。

6.2次加工

使用钻石刀具，对高致密化的烧结体进行二次加工，高致密化的烧结体硬度接近钻石，加工时间较长。

7.检查

对加工后的产品进行检测（尺寸、平面度、表面光滑度等）。目测（缺口、裂痕等）。

8.清洗?包装?出货

对检测合格产品进行清洗，清洗后的产品在无尘车间进行包装后被发往目的地。

氧化锆陶瓷零件在常温使用状态下具有还好的机械强度。热膨胀率和金属相近，与金属材质组合使用尤为适合。具有导热率低的性能，韧性高，是一种克服精密陶瓷零件太脆易碎缺点的产品。

工业领域的推荐氧化锆陶瓷零件用途：

推荐在LED封装设备或其他工业领域使用。

检查治具等产品也可能使用。

需要开发多孔陶瓷零件，黑色陶瓷零件，机能型精密陶瓷零件，结构等各类精密陶瓷件产品。