技术永远是行业中的主流走势，没有创新技术行业发展的发展就存在太多的阻碍。相信在未来的日子里，经过努力创新技术的不断提升和自主研发会成精密零件加工产业的真正主流。而我们也会正常跟上时代的发展步伐，促进精密陶瓷零件烧结更快速的发展。

加工制造业在行业竟争中一定要有保持优势，做一个***水平的加工厂，想做好精密陶瓷零件必须做好其质量及精度提高，产品精度有保证客户才是信赖，不然很难在零件加工行业这一界混下去。

通过对圆柱面超声辅助固有磨料研磨磨粒运动特性进行分析，建立了无附加超声、附加轴向、径向和切向超声振动四种模式下的单颗磨粒运动模型。基于压痕断裂力学，结合单点金刚石超声辅助单摆刻划实验，，对三种超声辅助方式下的工件材料去除机理进行研究，分析了辅助超声能够增大延性加工范围的原因。基于冲量理论和振动加工理论，对附加超声振动的磨粒受力进行分析，建立了在延性域和脆性域的材料去除率理论模型，并定性讨论了影响工程陶瓷研磨去除率的因素及规律。

对于汽车用传感器的基本要求是，要能够长久适用于汽车特有的恶劣环境，还要还要具备小型轻量，重复使用性好，输出范围广等特性。氧化锆陶瓷制成的传感器就正好满足上述要求，因为陶瓷有耐热、耐蚀、耐磨及其潜在的优良的电磁、光学机能。这种氧化锆陶瓷是用氧化锆和氧化钇等无机非金属烧结而成的，所以与以往使用的氧化铝陶瓷相比的话，强度和耐高温性等方面都有显著的提高，进一步提升了它在汽车领域的应用效果。