氧化锆陶瓷加工 精密陶瓷零件

氧化锆陶瓷加工方法中，机械加工方法的效率高，因而在工业上获得广泛应用，特别是金刚石砂轮磨削、研磨和抛光较为普遍。氧化锆陶瓷其他加工方法大多适用于打孔、切割或微加工等。切割时大多用金刚石砂轮进行磨削切割，打孔时按照不同孔径分别进行超声波加工、研磨或磨削方式加工。

氧化锆陶瓷加工的主要问题氧化锆陶瓷加工虽然有许多方法，但加工成本高，加工效率低，加工精度差。其主要原因之一是陶瓷的硬度非常高。对于氧化锆陶瓷未烧体或焙烧体主要用切削加工进行粗加工，烧结后用磨削进行精加工

陶瓷材料的热震损伤包括:热冲击直接作用下的开裂和剥落;热冲击作用下的瞬时破i裂。在此基础上，对脆性陶瓷材料的特殊抗热震性能评价理论提出了两种观点。第1个是基于热弹性理论。据说材料的原始强度无法抵抗热冲击引起的热应力，导致材料的“热震断裂”。该理论认为，陶瓷材料需要具有导热系数、高强度、低热膨胀系数、泊松比和杨氏弹性模量、粘度和热辐射系数等组合，具有较高的热震断裂能力。此外，为了提高陶瓷材料的实际抗热震性能，可以适当降低材料的热容和密度。

氧化铝素材特点：

氧化铝陶瓷零件具有优良的耐等离子性、绝缘性

氧化铝可以对应空洞一体型产品

氧化铝使制造全长1m成为可能

氧化铝可以对应各种

氧化铝可制作为黑色以对应低反射需求。

氧化铝陶瓷零件主要用途：

半导体和液晶制造设备的腔室零件

半导体搬送机器人

半导体搬运机器人手臂

绝缘材料等

一款应用的精密陶瓷零件是怎么制作出来的呢？要经过哪几道工序呢？陶瓷零件烧结厂家又是如何在各道工序中控制质量？