出于行业竟争的因素，我们在不断创造技术与引入设备，就是为了给客户提供更优的精密陶瓷零件烧结与镜面加工服务。 在制造业精密陶瓷零件的加工中，有一部分需要用到镜面加工处理，精密陶瓷零件，因为它需要更好的表面，保证它产品的稳定性和质量。那么，什么叫零件的镜面加工呢？

镜面加工精密零件切削加工效果，是提高机械部件使用寿命的有效手段。镜面——是机械切削加工后，得到非常好粗糙度的传统代名词，能清晰倒影出物品影像的金属表面。镜面加工一般是工件表面粗糙度lt;0.8um的表面时，称：镜面加工。精密陶瓷零件的镜面效果做出来更是不容易，没有精密的加工设备是根本不可能的，薄壁陶瓷零件，在东莞地区也只有少数几家工厂可以做到精密陶瓷零件的镜面效果。

2、颗粒增韧

颗粒增韧是指用颗粒做增韧剂，添加入ZrO2陶瓷粉体中，尽管效果不及晶须与纤维，但若颗粒种类、粒径、含量和基体材料选择得当，仍有一定的强韧效果。其优点是简便易行，增韧的同时会带来高温强度和高温蠕变性能的改善。颗粒增韧的韧化机理主要有细化基体晶粒和裂纹转向分叉等。

3、纤维增韧

纤维、晶须增韧原理是在紧靠裂纹尖i端的晶体，由于变形而给裂纹表面加上了闭合应力，工业陶瓷零件，抵消裂纹尖i端的外应力，钝化裂纹扩展，从而起到了增韧作用；此外，裂纹扩展时，柱状晶体的拔出时也要克服摩擦力，也会起到增韧的作用。

8、纳米增韧

目前，湛江陶瓷零件，纳米增韧主要有三种学术观点，即：细化理论，穿晶理论、“钉扎”理论。【东莞精密陶瓷】

（1）细化理论认为纳米相的引入能***基体晶粒的异常长大，使基体结构均匀细化，从而提高纳米氧化陶瓷复合材料的强度韧性。

（2）“穿晶理论”，认为纳米复合材料中，基体颗粒以纳米颗粒为核发生致密化而将纳米颗粒包裹在基体晶粒内部形成“晶内型”结构。这样便能减弱主晶界的作用， 诱发穿晶断裂，使材料断裂时产生穿晶断裂而不是沿晶断裂，从而提高纳米氧化锆陶瓷复合材料强度和韧性。

（3）“钉扎”理论， 认为存在于基体晶界的纳米颗粒产生“钉扎”效应，从而限制了晶界滑移和孔穴、蠕变的发生，晶界的增强导致纳米氧化锆复相陶瓷韧性的提高。

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