烧结精密陶瓷零件的尺寸控制必须严格

在烧结精密陶瓷零件制造过程中，有很多工艺如果不注意很容易出质量问题，特别是精密陶瓷零件变形造成的尺寸问题，这样造成问题是，批量生产的产品并没有高精密度，这样不能符合产品的精密要求，高埗陶瓷零件，客户肯定是接受不了。一个加工制造企业如果客户的质量达不到，客户很容易流失，再者如果精密陶瓷零件厂家不能完成高精密的产品制造服务，产品不能得到高的附加值，企业的利润也会很低。

复合棒因充分发挥了金属棒强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好，克服了金属棒硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。因此，复合棒具有良好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能。

由于陶瓷工业中的氧化锆陶瓷棒具有耐磨、耐蚀、耐热性能，因此可广泛应用于电力、冶金、矿山、煤炭、化工等行业作为腐蚀性介质，是一种理想的耐磨蚀陶瓷棒。

精密陶瓷零件加工制造过程中，普遍存在尺寸不符合图纸要求问题，不同的陶瓷零件配件组装到机器中过程中，也就是将零件上有关的尺寸进行组合和积累。由于某些精密陶瓷零件尺寸存在制造误差，因此装配时也就会有误差的综合和积累，陶瓷零件批发商，累积后形成的总误差将会影响机器的工作性能和质量。

在设计与制造过程中，精密陶瓷零件合理地确定零件的尺寸公差和形位公差显得很重要。陶瓷零件设计的质量，陶瓷零件公司，对生产效率、加工成本、产品质量以及生产安全等有直接的影响，为此，设计时必须考虑实用性、经济性、可靠性、艺术性等。

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