氧化锆陶瓷零件具有敏感的电性能参数,主要应用于氧传感器、固体氧化物燃料电池(SolidO xideFu elCe ll,SO FC)和高温发热体等领域。氧化锆具有较高的折射率(N-21^22),在超细的氧化锆i粉末中添加一定的着色元素(V205, Mo03, Fe203等),可将它制成多彩的半透明多晶Zr02材料,像天然宝石一样闪烁着绚丽多彩的光芒。
精密陶瓷零件应用到机械设备的精密部件中,陶瓷零件厂家,因为他有强的耐高温度,容易成型,耐磨,特别是隔热性能好是一般金属材料没法做到的,还是不导电,无静电。相信随着工业的发展的烧结技术的不断进步,将有更多的材料加入到陶瓷零件烧结加工中来,将来的陶瓷零件也将发挥到更大的作用。
陶瓷的增韧方法
目前,陶瓷的增韧方法主要有:相变增韧、颗粒增韧、纤维增韧、自增韧、弥散韧化、协同增韧、纳米增韧等。
1、相变增韧
相变增韧是指亚稳定四方相t—ZrO2在裂纹尖i端应力场的作用下发生一相变,形成单斜相,氮化硅陶瓷零件,产生体积膨胀,从而对裂纹形成压应力,阻碍裂纹扩展,起到增韧的作用。此外,外界条件(如激光冲击、疲劳断裂韧性、低温、晶粒尺寸和含量、临界转变能量等)对氧化锆陶瓷相变增韧有很大的影响,如果相变产生大的应力和体积变化,则产品容易断裂,因此生产过程中,陶瓷零件,应避免外界因素对氧化锆陶瓷相变增韧的影响。
烧结精密陶瓷零件的尺寸控制必须严格
在烧结精密陶瓷零件制造过程中,有很多工艺如果不注意很容易出质量问题,特别是精密陶瓷零件变形造成的尺寸问题,陶瓷零件定制,这样造成问题是,批量生产的产品并没有高精密度,这样不能符合产品的精密要求,客户肯定是接受不了。一个加工制造企业如果客户的质量达不到,客户很容易流失,再者如果精密陶瓷零件厂家不能完成高精密的产品制造服务,产品不能得到高的附加值,企业的利润也会很低。
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