选择能够定制的厂家

许多企业的产品配件并不是采用公模，因此所选氧化锆陶瓷加工件必须是可以进行定制的，这也就要求所选厂家能够提供这样的服务。企业在寻找相应氧化锆陶瓷加工构件供应商之时就应该把此点作为基本要求纳入谈判事项中，确保后期生产业务能够顺利开展。

三、试生产验证可用性

采购氧化锆陶瓷加工产品终端一步就是采购小批量进行试生产，确保生产出来的产品性能不变甚至更优，那么这样的氧化锆陶瓷加工厂商才是可以合作的对象。当然，若是个性化定制的组件，那么在生产初期可能由于磨具调试等因素会产生一定影响，试生产的批次可能要额外增加几批。

根据氧化锆陶瓷情况不同，也可以不经加工，直接磨削加工烧结体使之达到设计精度。就加工过程而言，氧化锆陶瓷与金属零件几乎是相似的，但氧化锆陶瓷的加工余量则大得多。未烧体或焙烧体陶瓷粗加工时，易于出现强度不足或表面加工缺陷问题，或由于装卡不充分等原因，而不能获得所要求的***终加工形状。由于烧结时不能保持收缩均匀，在粗加工时就要使尺寸不要太靠近***终尺寸，所以留有的精加工的余量就大。对于金属加工，精加工余量如考虑热变形和热处理产生的黑皮，则应尽可能留百分之几毫米。对陶瓷加工来说，精加工余量则需有几毫米甚至十几毫米。加工余量大，生产率降低，生产成本升高。

镜面加工是零部件切削加工的较高境界，是提高机械部件使用寿命的有效手段。镜面效果是机械切削加工后，得到非常好粗糙度的传统代名词，能清晰倒影出物品影像的金属表面。镜面加工一般是工件表面粗糙度lt;0.8um的表面时，称：镜面加工，精密陶瓷零件加工是否可以做到呢？答案是肯定的。

精密陶瓷零件镜面加工效果，技术加工需要做了哪些工序呢？在这制造过程中又要注意哪些问题呢?

刀柄：买个φ85*50的圆棒，材质是普通刚，用车床光外圆，车20MM圆柱30MM高（用于CNC夹持），再反过来光一下表面，再在两个对角钻两个φ10孔（用于装车铣刀），注意外孔距至少要在74以上，以能一次铣完整个斜面为准，建议在78左右。在侧面铣两个缺口（用于锁车铣刀）