陶瓷零件加工厂对产品精度的控制

精密陶瓷零件只要有制造业的地方就会有市场，因为他是机械设备的必要配件，但是对于不同要求的陶瓷零件，采用的材质是不尽相同的，有的需要氧化铝，有的需要氧化锆，不同的材质的特性是不一样的，所达到的效果也不尽相同，对于高精密陶瓷零件重要的是如何控制尺寸与精度，今天就在这一起探讨下。

产品质量与精度对陶瓷零件烧结厂家的重要性不言而喻，在生产过程中尤其要注意的细节问题，小细节决定成败，不仅要有工匠精神，更要真正的做到精加工，做出我们的好产品。如果产品达不到客户的精度要求，市场将无情的淘汰我们。陶瓷零件加工厂家要把产品质量牢记在心，把客户质量放在心上。

氧化铝素材特点：

氧化铝陶瓷零件具有优良的耐等离子性、绝缘性

氧化铝可以对应空洞一体型产品

氧化铝使制造全长1m成为可能

氧化铝可以对应各种

氧化铝可制作为黑色以对应低反射需求。

氧化铝陶瓷零件主要用途：

半导体和液晶制造设备的腔室零件

半导体搬送机器人

半导体搬运机器人手臂

绝缘材料等

一款应用的精密陶瓷零件是怎么制作出来的呢？要经过哪几道工序呢？陶瓷零件烧结厂家又是如何在各道工序中控制质量？

精密陶瓷零件的制作流程介绍

1.原料混合

在球磨机中将各种组分的粉料混合均匀。

2.造粒

在极细的粉料中加入一定的成型剂，制成粒度相近，流动性较好的颗粒（约为80微米）。造粒后有利于改善充模性，使充模密度提高。

3.成形

利用液体介质不可压缩性和均匀传递压力性的静水压成形法，将粉末压成密度高的生坯，为是精密陶瓷零件的雏形。

4.一次加工

对静水压生坯进行陶瓷零件烧结前加工。

5.烧结

对生坯进行高温烧结，生坯在高温条件下，坯体表面积减小。

孔隙率降低，力学性能提高，实现高致密化，成为完成陶瓷零件烧结成型。

6.2次加工

使用钻石刀具，对高致密化的烧结体进行二次加工，高致密化的烧结体硬度接近钻石，加工时间较长。

7.检查

对加工后的产品进行检测（尺寸、平面度、表面光滑度等）。目测（缺口、裂痕等）。

8.清洗?包装?出货

对检测合格产品进行清洗，清洗后的产品在无尘车间进行包装后被发往目的地。