高速钢：所有的金属切削都是用高碳钢一次完全的。这一等第钢能闪现高硬度，但受热时趋于很快软化。向切削钢参加钨和铬可使其受热时更抗软化，然后可使其明显进步切削速度。这些钢称之为高速钢。与这一类比较，其他类别的工具钢对切削用处不大重要。HRC66-69

钨钢是硬度极高的金属材料，在工业上被广泛使用在钻头号需要高硬度材料的当地。不过价格极端贵重，一个橡皮擦那么大钨钢就要100米左右，***近价格还在涨。HRC85-95

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钨钢，又称为硬质合金，是指至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材料。碳化钨，碳化钴，碳化铌、碳化钛，黄浦钨钢压头，碳化钽是钨钢的常见组份。碳化物组份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之间，碳化物晶粒运用金属粘结剂结合在一起。粘结剂通常是指金属钴(Co)，但对一些特别的用途，镍(Ni)，铁(Fe)，或其它金属及合金也可运用。关于一个待定的碳化物和粘结相的成份组合称之为“商标”。

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基体钢

在高速钢的基本成分上增加少数的其它元素，恰当增减含碳量，以改进钢的功能。这样的钢种统称基体钢。它们不只有高速钢的特色，具有必定的耐磨性和硬度，钨钢压头订制，并且抗疲l劳强度和耐性均优于高速钢，为高强耐性冷作模具钢，资料本钱却比高速钢低。模具中常用的基体钢有 6Cr4W3Mo2VNb（代号65Nb）、7Cr7Mo2V2Si（代号LD）、5Cr4Mo3SiMnVAL（代号012AL）等。

硬质合金和钢结硬质合金

硬质合金的硬度和耐磨性高于其它任何品种的模具钢，但抗弯强度和耐性差。用作模具的硬质合金是钨钴类，对冲击性小而耐磨性要求高的模具，可选用含钴量较低的硬质合金。对冲击性大的模具，可选用含钴量较高的硬质合金。

钢结硬质合金是以铁粉加入少数的合金元素粉末（如铬、钼 、钨、钒等）做粘合剂，钨钢压头供应，以碳化 钛或碳化钨为硬质相，用粉末冶金方法烧结而成。钢结硬质合金的基体是钢，克服了硬质合金耐性较差、加工困难的缺陷，钨钢压头定做，能够切削、焊接、铸造和热处理。钢结硬质合金含有很多的碳化物，尽管硬度和耐磨性低于硬质合金，但仍高于其它钢种，经淬火、回火后硬度可达 68 ~ 73HRC

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