肠衣属于食品范畴，用于灌制香肠供人类食用，所以出口肠衣加工企业必须遵守《出口食品厂、库卫生要求》和《出口肠衣加工企业注册卫生规范》之规定，使其加工卫生条件符合要求。加工采用的原料应来自安全非疫区，并经兽医宰前宰后检验健康无病的牲畜。

盐渍肠衣的加工程序一般是：取肠、去内容物、浸洗、刮制、再浸洗、灌l水分路、配量尺码、腌制沥水、缠绕肠把、成品包装、贮藏。制成肠衣的猪***要怎么洗才干净把***外壁冲洗干净，用筷子把***翻过来，内壁朝外，倒些食用油，反复不断的搓洗，当***内壁的粘物状会自己脱落，再倒入清水洗干净，水滴干，然后再放入盐巴，倒入一小勺醋和一小勺酒(我们常用的料酒)再反复搓洗。即：肠从屠畜的腹腔取出后，使其与油脂分离，立即将肠的内容物捋净，用水冲净，将冲洗干净的原肠灌l水浸洗，使肠***松软，并及时刮制，去掉粘膜层、肌层、浆膜层，保留粘膜下层(即肠衣)，然后，根据标准的规定或合同的要求，灌l水分路，这个工序是整个成品加工过程中的一个重要环节，不仅要准确的确定口径的大小，同时要注意检查肠衣的内在质量，使其达到符合出口规格质量标准要求

蛋白香肠的制作

1、备料：瘦肉切长方条，每块不超过100克。脂肪切长方条，宽7-8厘米。***蛋白颗粒均匀，无霉变、无硬粒、无杂质。标准猪、牛***衣。

2、排酸或解冻：鲜肉放入温度4-12℃、湿度85%的室内排酸12-14小时，冻肉放入容器或水池内，解冻12-14小时。

3、腌制：将盐和硝料均匀拌入肉块中，装入腌制容器内压紧盖严，温度控制在4-15℃存放48小时以上。

4、脱腥：***蛋白温水浸泡40-60分钟，用清水清洗并甩干2-3次为宜。

5、调制：将腌肉绞碎，红曲粉倒入蛋白中拌均，在与碎肉、辅料搅均至粘稠状。温度控制在17℃左右为宜。

6、灌装：将调制料灌入肠衣内，每节长20厘米左右。肠与肠之间保持2－3厘米距离。

7、烘烤：温度50-75℃，烘烤40分钟左右使肠表面干燥，光亮呈半透明状。

8、熏制：温度35-45℃左右、时间4-6小时。

9、干燥：温度15-18℃，湿度75%、通风2m/s，时间30-40分钟即成品。

香肠外观红润而有光泽、弹性良好、风味浓郁、营养全l面。

香肠的氧化变质，失去营养价值不外乎由以下原因造成的；

（1）氧气进入香肠内部，造成香肠的氧化褐变。这种变化是由外向内进行的。首先使外层的香肠由粉红色变浅，变白，而后逐步地变成灰褐色。将香肠横向切开可以看到一个氧化圈，时间越长，氧化圈越深。

（2）***繁殖造成的肉品变质。在肠衣的保护作用下，香肠外界的***是不会进入香肠内部的。现将肠衣半成品的加工技术介绍如下：1、泡将猪***泡在清水中（用大口瓦坛），冬季泡2～3天，其它季节1天，并勤换水。这里所说的***是指香肠原料肉中的***，在灌装后采用的80-90℃的巴氏杀菌法处理是不能将其全部杀掉的。这种杀菌工艺只能杀掉大部分的致病菌，而无法杀掉耐热性好的芽孢*菌等。这部分***在0-4℃的条件下繁殖速度较慢，但若肠衣的阻氧性不好或随着时间的延长，它会使香肠变质。从而失去食用价值。

（3）香肠中的水份丢失，使香肠失去弹性，香肠的鲜度下降，口感变差，这就要求肠衣有非常好的阻水性。

（4）香肠的香味丢失，失去香肠的香气，要求肠衣有非常好的阻气性。