丙纶丝复合结构成型

新型丙纶丝复合结构纱

主要指在丙纶丝环锭纺纱机上通过短/短、短/长纤维加捻成的复合纱和通过单须条分束或须条集聚方式得到的纱

赛络纺（Sirospun）、短/长复合纺（如Sirofil）、分束纺（Solospun）和集聚纺纱（Compact yarn）

利用合成纤维的热塑性，将合成纤维原丝在强捻情况下加热定型，形成螺旋卷曲，再退去捻度后，螺旋形卷曲保存下来，从而形成弹性大而蓬松的弹力丝。如高弹变形丝和低弹变形丝等。

丙纶丝高弹丝：具有优良的弹性变形和回复能力，伸长率大于100％，多由锦纶丝制成。主要用于弹力织物；

丙纶丝低弹丝：具有适度的弹性和膨松性，一般伸长率小于50％，多采用涤纶丝制成。涤纶低弹丝广泛用于仿毛、仿丝、仿麻的针织物和机织物；锦纶和丙纶低弹丝多用于装饰织物。

空气变形法：

空气变形纱：将稍有捻度的长丝束超喂送入高压喷气头，由于射流的冲击，丝束中纤维紊乱生成大小不同的环圈，被丝束捻回夹持于丝束中成纱。

丙纶丝无纺布产品介绍

按生产工艺划分的丙纶丝无纺布产品介绍

水刺丙纶丝无纺布 将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力。

热合无纺布 在丙纶丝纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料，纤网再经过加热熔融冷却加固成布。

浆粕气流成网无纺布 又可称作无尘纸、干法造纸无纺布。它是采用气流成网技术将木浆纤维板开松成单纤维状态，然后用气流方法使纤维凝集在成网帘上，纤网再加固成布。

湿法无纺布 将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维，同时使不同纤维原料混合，制成纤维悬浮浆，悬浮浆输送到成网机构，纤维在湿态下成网再加固成布。

丙纶丝行业发展状况

三、丙纶丝行业发展状况

虽然我国丙纶丝还有起步较晚，但是丙纶丝无纺布在我国发展迅速，2017年我国丙纶丝无纺布产量达到388万吨，已经超过***总产量的35%，我国已经成为的无纺布生产***。48、涤棉混纺：可以弥补涤纶吸湿性小、透气舒适的美之不足，外观光洁，手感厚实，富有弹性，坚实耐穿，保形性好。同时我国也是***主要的丙纶丝无纺布消费***，人均无纺布消费量已经超过1.5kg，虽然与欧美等发达***还有差距，但增速明显，这也表明我国无纺布行业还有进一步的空间。

目前中国丙纶丝无纺布产品以纺粘无纺布为主，占整体无纺布的48.61%，无纺布、水刺无纺布、热粘合无纺布（含热风无纺布）分别占到整体无纺布的23.30%、10.27%、5.94%。纺粘法是世界上应用范围广的无纺布生产工艺，其主要优点在于生产技术成熟、生产线速快，单位成本低（热风工艺成本是纺粘工艺的3-4倍），在商业化运用方面具备优势。基本结构特征是内紧外松，存在纤维转移，纱中纤维有折勾、弯曲现象，伸出纱表面。水刺法无纺布近年来增长迅猛，根据产业用纺织品行业协会数据，近年产量增长较快，水刺丙纶丝无纺布的快速增长主要是受益于下游卫生、护理美容等需求的拉动。

丙纶丝行业发展情况

消费升级风口下，我国卫生巾、***纸尿布、湿巾、***失禁用品市场丙纶丝正在快速发展。根据中国造纸协会生活用纸***数据，2011-2016年，我国卫生巾/卫生护垫、***纸尿布、湿巾、***失禁用品市场规模复合增速分别为6.4%、14.6%、23.0%、27.3%，卫生巾/卫生护垫市场和***纸尿布市场已经初具规模，***失禁用品市场和湿巾市场仍处于起步阶段，未来空间广阔。15、麦尔登：粗纺毛织物的一种，手感丰满，呢面细洁平整，身骨挺实、富有弹性、耐磨不易起球，色泽柔和美观。随着我国卫生巾、***纸尿布、湿巾、***失禁用品市场的不断增长以及产品升级，我国的无纺布龙头企业也有望获得发展机遇。

（2）丙纶丝行业向高纵深广方向转型

非织造工艺涉及流体力学、纺织工程学、纺织材料学、机械制造学、水处理技术等多项理论及应用学科，各学科相互渗透，复合创新，带动了国际无纺布工艺的快速发展。我国在无纺布技术方面仍处于引进与追赶技术水平阶段，这使得国内无纺布工艺技术与设备可以以工艺与设备为参照，以一个更高的速度不断提升。自捻纱强力稍低，伸长较大，耐磨性好，手感柔软、丰满，光泽因捻向交替，而不同于单一捻向的纱。目前国内无纺布布研发主要集中在新型原料、新型生产装备的开发，功能整理技术、在线复合技术等领域。无纺布技术的提升带动了产品性能的改良，使得其无论在质量还是功能性方面均能满足越来越多领域的需求，从而进一步拓展了下游市场，推动了整体产业的升级