丙纶丝与?腈纶纤维、氨纶纤维鉴别方法

腈纶纤维：

靠近火焰：熔缩；

接触火焰：熔融，冒烟；

离开火焰：继续燃烧，冒黑烟；

气味：辛辣味；

残留物特征：黑色不规则小珠，易碎。

丙纶丝：

接触火焰：熔融，燃烧；

离开火焰：继续燃烧；

气味：石蜡味；

残留物特征：灰白色硬透明圆珠。

氨纶纤维：

离开火焰：自灭；

气味：特异味；

残留物特征：白色胶状。

丙纶丝染色分类

3、按构成织物原料是否染色分类

（1）、丙纶丝白坯织物：未经漂染的原料经过加工而成织物，丝织中又称生货织物。

（2）、色织物：将漂染后的原料或花式线经过加工而成织物，丝织是又称熟货织物。

4、新颖织物分类

（1）、粘合布：由两块互相背靠背的布料经粘合而成。粘合的布料有机织物、针织物、非织造布、乙烯基塑料膜等，还可将它们进行不同的组合。

（2）、丙纶丝植绒加工布：在布料上布满短而密的纤维绒毛，具有丝绒风格，可作衣料和装饰料。

（3）泡沫塑料层压织物：是将泡沫塑料粘附在作底布的机织物或针织物上，大多用作防寒衣料。

（4）、丙纶丝涂层织物：在机织物或针织物的底布上涂以聚（PVC）、氯丁橡胶等而成，具有优越的防水功能。

丙纶丝长丝的加工

2丙纶丝长丝纱的加工

自由端纺纱

自捻纺纱

利用搓辊的往复运动对两根须条实施同向加捻，靠须条自身的退捻力矩相互反卷在一起，形成一个双股的稳定结构的纱。属非自由端纺纱，可获得具有线特征的纱，用于棉、毛及化纤类织物。

包芯纱

以丙纶丝长丝为芯，短纤维为皮的包缠结构的纱，属复合纱

可在环锭纺纱机或捻线机，转杯纺，涡流纺，尘笼纺，自捻纺上实现

喷气纺纱

利用喷嘴切向吹入的旋转气流对出前罗拉钳口的须条假捻，使突出的纤维头端包缠无捻纱体而成纱的纺纱方法。

粘合纺纱

利用粘合剂使须条中纤维相互粘合而成纱的方法。

丙纶丝纤维市场发展分析

（3）丙纶丝纤维市场发展分析

2017年丙纶丝聚产能达到2193万吨，新投产的装置年产能分别是东方宏业粉料改聚粒料，年产能在30万吨，青海盐湖煤制年产能16万吨，云天化年产能16万吨，神华宁煤煤制油年产能60万吨，福建中江石化年产能35万吨。须条两端握持，有加捻三角区，加捻与卷绕同时完成，成纱结构较紧密，纱线强度高、毛羽少，纤维伸直度高复合与结构纺纱。产量在1835.86万吨，整体开工率在83.71%。其中纤维的产量在172.65万吨，占总产量的9.40%左右。

随着纤维需求的增加，煤制烯烃企业也加入到纤维的生产***中，2014年神华宁煤生产1101S，成为中国***家生产纤维的煤制烯烃企业。用这种加工方法可大大地简化工艺过程，降低成本，提高劳动生产率，具有广阔的发展前途。随后，陕西蒲城生产HP552R，中煤榆林生产Z30S。华东地区来看，东华能源Y381H以及宁波福基的S2025、

S2040等丙纶丝纤维的生产也成本PDH制PP的产量来源。 面对竞争压力越来越大的通用料来看，纤维料作为均聚料是未来投产企业的的一个生产方向，就价差而言，2017年纤维料均价高于拉丝均价150-300元/吨。在生产成本差异不大的情况下，生产纤维料的利润要高于拉丝。工业白油在整个白油行业是重中之重，下游的主要应用领域中化纤和纺织行业占比较高。 关于纤维的下游用途，纤维料主要用于生产丙纶纤维，丙纶纤维按使用用途大致可分为：丙纶非织造布(又称无纺布)、BCF地毯丝、烟用丙纶丝束等，其中生产量为无纺布，占产品总量的70%以上。我国无纺布产量以年均10%以上的增长率在增长，据不完全资料统计，2018年纤维料的需求量可能达到190万吨左右，在未来几年仍有较高的增长空间。随着我国放开二胎的政策下，例如卫生品、母婴用品的需求将持续增长，无纺布需求有亮点，将带动保持良好的发展前景。其中级别的无纺布需求近几年呈现上升趋势。