回火过程对钢材的韧化和硬度规模影响极大。经过良好的处理，420HC的硬度可达到58， ATS-34， BG-42和S30V硬度可达59.5-61。为了实现所需的性能，一些刀具要进行不止一次的处理。

在现今的刀具处理过程中，深圳铝合金热处理，保罗·博斯的热处理工艺誉满***，铝合金热处理，BOS火标也称为了刀具性能的一个可靠保证。

铝合金的时效硬化是一个相当复杂的过程，它不仅决定于合金的组成、时效工艺，还取决于合金在生产过程中造成的缺陷，特别是空位、位错的数量和分布等。目前普遍认为时效硬化是溶质原子偏聚形成硬化区的结果。

（2）变形与翘曲，通常在热处理后或随后的机械加工过程中，反映出铸件尺寸、形状的变化。

形成原因：加热升温速度或淬火冷却速度太快；淬火温度太高；铸件的设计结构不合理；淬火时工件下水方向不当及装料方法不当等。

解决办法：降低升温速度，提高淬火介质温度，以防止合金内产生残余应力；根据铸件结构、形状选择合理的下水方向或采用专用防变形的夹具；变形量不大的部位，则可在淬火后立即予以矫正。

热处理：无论是哪一种热处理工艺，都是由加热、保温和冷却三个阶段组成的。因而，华富铝合金热处理，整个工艺过程都可以用加热速度、加热温度、保温时间、冷却速度和总的延续时间来描述。

分类：

通常，可以将常用的热处理形式分为三类：基本热处理，化学热处理和形变热处理。

铝合金热处理原理

铝合金铸件得热处理就是选用某一热处理规范，控制加热速度升到某一相应温度下保温一定时间以一定得速度冷却，改变其合金的***，其主要目的是提高合金的力学性能，增强耐腐蚀性能，改善加工型能，获得尺寸的稳定性。

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