其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的。 为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，模具真空热处理工艺往往是必不可少的。

热处理加工的应用要点与操作方法介绍

　　1.热处理加工说降低或消除淬火后的内应力，减少工件的变形和开裂；

　　2.调整硬度，7075铝管热处理，提高塑性和韧性，获得工作所要求的力学性能；

　　3.稳定工件尺寸。

3、如果铝合金的保温时间到了，要快速的将铝合金放入我们准备好的冷水池中，而且冷水池中的东西必须是时候铝合金冷却的材料。

4、铝合金在放入到加热机器中的时候，一定要对铝合金材料进行清洁处理，要保障材料上面没有一些易i燃的油或者是容易就爆的物品，因为要将材料放入高温度炉子中，如果铝合金材料上面有这些东西的时候会发生事故，所以工作人员一定要保障材料的干净清洁。

提高气淬时冷却能力可以有不同的方法: 增加气淬压力； 增加气体流速； 选择不同气体类型（如氮气、氦气、氢气）；优化流动状态，增加气流搅拌等。高压气淬时，气体的类型和压力是可以选择的，气流速度与炉子结构和装炉量有关。当工件放置在炉内高流速的位置(如气体入口处) 时，海山铝管热处理，就可获得高热传导。如果工件正对着气流方向，6063铝管热处理，流速大，6061铝管热处理，那么传热就可能大。当装炉结构和影响参数固定时，气淬结果可以重复。通过合理设计能提高冷却的均匀性，目前已经解决了诸如气体反向流动垂直和水平通过装炉件的问题，使得冷却尽可能的均匀。

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