（4）过烧表现为铸件表面有结瘤，合金的伸长率大大下降。

形成原因：合金中的低熔点杂质元素如Cd， Si， Sb等的含量过高；加热不均匀或加热太快；炉内局部温度超过合金的过烧温度；测量和控制温度的仪表失灵，使炉内实际温度超过仪表指示温度值。

解决办法：严格控制低熔点合金元素的含量不超标；检查和控制炉内各区温度不超过±5℃；定期检查和校准温度测控仪表，确保仪表测温、示温、控温准确无误。

铝合金热处理的T是什么意思？

t2——退火t4——固溶处理加自然时效t5——固溶处理加不完全人工时效t6——固溶处理加完全人工时效

固溶处理：将合金加热到高温单相区并保持恒温，使过饱和固溶体完全溶解在固溶体中，然后快速冷却（水冷）的热处理过程。

不完全人工时效：在较低的时效温度或较短的保温时间下，7075铝合金热处理加工，可以获得较好的综合力学性能，即较高的强度、较好的塑性和韧性，但耐腐蚀性可能较低。

完全人工时效：随着时效温度的升高和保温时间的延长，可以获得***大硬度和拉伸强度，但延伸率较低。

稳定：在长期使用的情况下，保持工件的形状和尺寸变化在规定的标准内。

（2）变形与翘曲，7075铝合金热处理厂家，通常在热处理后或随后的机械加工过程中，反映出铸件尺寸、形状的变化。

形成原因：加热升温速度或淬火冷却速度太快；淬火温度太高；铸件的设计结构不合理；淬火时工件下水方向不当及装料方法不当等。

解决办法：降低升温速度，7075铝合金热处理，提高淬火介质温度，以防止合金内产生残余应力；根据铸件结构、形状选择合理的下水方向或采用专用防变形的夹具；变形量不大的部位，则可在淬火后立即予以矫正。

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