木门行业生产改造迫在眉睫

作为家居产品的重要组成部分，木门的甲醛等含量问题一直备受消费者关注。在家具行业标准日趋严格的背景下，木门业优胜劣汰或将加速。

木质家具生产改造迫在眉睫

在《木质家具制造业大气污染物排放标准》出台之前，并没有针对家具制造业大气污染物有专门的约束标准，而是采用《大气污染物综合排放标准》。市场在变化，消费群体在改变，门窗企业思维方式也需变化，唯有针对不断变化的市场行情做出及时的调整，才能跟上行业发展的脚步，不被淘汰。新标准不仅提高了限制要求，而且针对行业特点，对于家具生产环节中的涂料性质、使用量、生产环节中的生产环境、生产工艺和设备等生产流程也都做了详细规定。

对于新标准的出台，业内人士表示，家具生产企业将面临“生死抉择”，如果不更换水性漆，不改善生产工艺、生产流程，达到标准要求是不可能的事。然而，北京市环保局的一位负责人透露，目前行业内家具生产企业使用水性漆的不足15%。断桥铝型材可实现门窗的三道密封结构，多的甚至可以达到8道密封，合理分离水汽腔，成功实现气水等压平衡，显著提高门窗的水密性和气密性，达到窗净明亮的效果。“没准备好”、“具体措施还未确定”、“技术人员正在调节”是不少品牌目前的状态。而从2017年1月1日起，按照标准将执行阶段要求，即北京市家具制造行业禁止使用型(油性)涂料喷涂工序。显然，木质家具产品的生产改造已经迫在眉睫。

木门行业市场优胜劣汰加速

对于木门企业而言，从使用油性漆转化为水性漆，不仅使用成本提升，生产线、生产产品必须全部更换。无疑，二者是支撑企业文化运营的重要内容，企业文化即是支撑企业前进的动力也是塑造品牌的助推器。业内人士介绍，水性漆对施工环境中的温度、湿度要求高，就会影响木材的含水率，木材含水率和烘干时间、温度设定、生产时间等因素都需要改变，这就需要整个生产设备、流程以及时间管控进行变化。此外，厂家还要解决水性漆无色与树种颜色不同的矛盾，产品线或许将随着生产工艺的变化进行改变。

由此看来，使用水性漆，需要花费的成本很高，尤其是生产实木门涉及喷涂的企业，因为这其中不仅涉及使用辅料的改变，而且还有生产设备的改造、生产管理的改造，这都直接提升了企业生产成本。建立行之有效的信息通道和快速反应的决策管道，而中国五金对于市场供应的响应，往往滞后，我们往往在该决策的时候又缺乏了决断以至延误商机。不过，对于整个木门行业而言，新标准肯定会形成优胜劣汰的局面。很多小企业无法应对提升的成本，再加上产品本身没有特色和价格优势，只能被行业淘汰。

总的来说，木门企业市场竞争在不断的增加，行业政策也在不断的完善，***政策的扶持加上行业自身的规范，国内的木门行业转型升级的时代已然到来。对此，木门企业必须提升自身的潜力才能在行业转型期站稳脚步。

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互联网 锐不可当 门窗企应准备好前期工作

“互联网 ”是2017年家居建材企业为关注的热点之一，它是互联网思维进一步实践的成果，代表着一种***的生产力。在产品维修方面，传统门窗很难做到优化组合，薄弱环节多，维修率高。当前，大众耳熟能详的电子商务就是“互联网 ”的杰作之一，传统门窗企业在这股锐不可当的潮流之下也不得不“沦陷”，只是门窗互联网的发展尚处于探索阶段，想从中分杯羹的门窗企业还得做足前期工作。

互联网只是一种竞争的手段

今年年初，围绕互联网和实体产业谁掌控大局争论激烈。“互联网 ”，还是“ 互联网”成为热议话题，有业内人士表示更赞同后者，传统产业融合互联网大潮，通过互联网改变传统产业的做法无可厚非。不过互联网只是手段，真正的竞争力还是产品本身。

不可否认，互联网能对传统行业产生一定的冲击，但是部分门窗企业希望借力互联网大潮进行颠覆的梦想可能无法照进现实。从量变到质变，需要积累的过程。窗扇采用中空玻璃结构，使窗户真正显示出隔音、隔热、保温、功能***，大量节省采暧和制冷费用，传热系数K值经检测1。外因固然重要，内因才是真正的竞争力。天翻地覆慨而慷，不仅需要的是改朝换代的“狂热”，更需要十年磨一剑的坚守。

找到“互联网 ”发展的突破口

目前，越来越多的企业开始涉足互联网领域，电子商务模式的发展潜力也逐渐被更多的人洞悉。要改变目前五金工具粗仿型生产模式，向精品五金转型目前上海工具企业生产的产品大多数是老面孔，加工粗糙，能级较低，耗能高，大多企业采用的碳素钢材料作为五金工具生产基体。互联网时代，电子商务的迅速发展使得当下人们的生活和购物方式发生了很大的改变，与此同时，对于门窗企业的发展模式也造成了很大程度上的影响。在这种情况下，企业还需抓住互联网大势，找到发展的突破口。

门窗企业需要通过互联网这一平台使信息和数据真正流动起来，从而产生巨大的生产力，通过打破信息不对称，促进产业跨界升级，驱动传统家居建材产业在业态和运行模式上“进化”。我们相信，经过改革30年来的发展，只要以科学发展观为领，加快发展方式转变和结构调整，在逆境中把握发展机遇，五金工具行业的面貌一定会焕然一新。可以说，互联网 对门窗行业的改造，技术创新、管理模式创新和新商业模式的生成需要协同发展。

身处“互联网 ”时代的洪流，已经由不得门窗企业不予以呼应。但是在实际的发展过程中，门窗企业不能盲目跟风，唯有找到适合自身发展的方向，充分发挥出互联网优势，才能在新一轮的市场中赢得理想的发展效果

节能门窗产品优势明显

节能减排是我国治理雾霾、改善环境、节约资源的有效举措，也是促进国民经济快速健康发展的有力手段。对传统门窗而言，则是转型升级难得的机遇。

据相关机构分析，相比传统门窗，节能门窗在产品理念、生产模式、产品质量、产品价格、产品维修、供应周期等方面具有显著优势。

具体来说，在产品理念方面，传统门窗采用通用技术或现有结构;而节能门窗针对各地区标准，从设计、选材、加工、组装、检测、安装、验收、维护等方面形成整套技术应用封闭型的管理模式。

在生产模式方面，传统门窗多以小作坊生产为主，而节能门窗则是标准定型工艺以至规模化生产管理模式。

在产品质量方面，传统门窗质量难以保持稳定，常常出现保温隔热不达标、漏水漏气等问题;而节能门窗实施全过程管理控制质量，不仅做到各项指标达标，还能保持质量稳定。

在产品价格方面，传统门窗为争夺市场，不惜采取***策略，从而引发以次充好、偷工减料等不良现象;而节能门窗由于标准化、系列化、规格化，价格稳定合理，性价比高。

在产品维修方面，传统门窗很难做到优化组合，薄弱环节多，维修率高;而节能门窗配套完整，基本消除了薄弱环节，损耗率、维修率可保持在较低水平。

在供应周期方面，传统门窗在加工过程中有不匹配的问题，生产很难控制;而节能门窗产品标准化，定点供料，生产周期可控。

适应形势 生产节能减排产品

不过，虽然节能门窗优势众多，但仍存在一定阻碍。一方面，门窗节能标准各地不均衡，标准过低，不利于门窗企业转型升级;另一方面，在建设工程中，未形成公平合理的市场竞争机制，项目监督工作不落实的情况比严重。

总的来说，今后门窗企业要适应节能减排形势，按照技术和经济指标要求，生产符合节能减排理念的产品。如此下来，门窗行业才能会从追求数量向追求质量转变，从粗放型增长向质量效率型集约增长转变，从***竞争向提高产品性能及服务转变。

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