逆变直流手弧焊机定制-逆变直流手弧焊机-蓝光品质好(查看)
作者:蓝光电焊2019/11/27 23:55:10

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逆变焊机的常见故障及处理

故障现象:温度异常指示灯亮

引起原因:超过额定负载率使用,IGBT温度超出正常使用范围,自动报警。

解决方法:可空载开机,让风机自动散热,IGBT降温后即可***正常工作。

为避免IGBT升温过高,请按说明书标注的额定负载率使用。

5.故障现象:电流异常指示灯亮

引起原因一:如果是空载出现此现象,或焊接电流并不大却常常出现此现象。说明过流报警环节太灵敏。

解决方法:换电路板。

引起原因二:如果长时间工作于大电流状态,引起电流异常指示灯亮。请立即关机待机内温度下降后再开机,如重新开机后仍不能***正常,说明电焊机内IGBT或主变压器已经损坏。

he弧焊产生气孔的原因及解决方法

he弧焊是以惰性气体“he气”作为保护气体的一种电弧焊方法,he气从喷嘴喷出,在焊接区形成惰性气体保护层,隔绝了空气的***,从而对电弧及熔池形成保护。但由于he弧焊抗风能力弱,对铁锈、水、油污特别敏感,对气体纯度、坡口清理、焊接工艺等要求严格,容易产生气孔。本文结合实际对he弧焊焊接产生气孔问题进行分析,并提出一些解决方法。

一、he气的影响

1.he气不纯

焊接碳钢时he气纯度不低于 99.7%,焊接铝时不低于 99.9%,而焊接钛和钛合金用的he气纯度高达 99.99%。

2.he气流量

he气流量过大,气体流速太快,经过喷嘴时形成的近壁层流很薄,气体喷出后,很快紊乱,而且容易把空气卷入,对熔池保护效果变差。he气流量过小,抗风干扰能力弱。所以he气的流量一定要合适,气流要稳定。

3.气带漏气

气带接口或者气带漏气都会造成焊接时气体流量过小,空气被吸入气带内,从而造成保护效果不好。

4.风的影响

风稍大,会使he气保护层形成紊乱流,从而造成保护效果不佳。因此,风速gt;2m/s 时要采取防风措施,焊接管子时,要把管口堵住,避免在管内形成穿堂风。

5.焊枪角度过大

焊枪的角度过大,一方面会把空气入熔池,另一方面造成长弧侧的he气流对电弧和熔池的保护效果变差。

6.he气流量表的影响

流量表出气不稳定,忽大忽小都会影响保护效果。

7.焊枪喷嘴的影响

喷嘴直径过小,当电弧周围的he气有效保护范围小于熔池面积时,就会造成保护不好而产生气孔。尤其是野外作业,焊接大管子时要用较大直径的喷嘴,以有效地保护电弧和熔池。

8.焊枪喷嘴与工作间的距离

该距离小,对侧风的影响敏感度小;该距离大,抗风干扰能力弱。

9.气瓶压力太小

气瓶内的压力小于 1MPa 时要停用。

10.操作的影响

在用带控制按钮的he弧焊焊枪时,在焊前要先放气,以免气带内的压力过大,在引弧时造成流量瞬间过大,产生气孔。

11.焊***配件不合适

钨极夹不配套,堵塞气路不流畅,保护气体从喷嘴内的一侧流出,不能形成完整的保护圈。


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逆变焊机的常见故障及处理

无高频

这个故障针对于he弧焊和切割机。

故障分析:A. 无输出引起的无高频。B. 高频电路损坏引起的无高频。C. 连接线脱落或松动引起的无高频。

故障处理:

对于无输出引起的无高频,逆变直流手弧焊机定制,修复无输出故障就可以输出高频。高频电路损坏的情况下,一般可采用电阻法和替换法检测高频电路,查出损坏器件以修复故障。由连接线脱落引起的故障,则检查连接线,确保连接线连接正常就可以排除故障。

he弧焊产生气孔的原因及解决方法

四、钨极的影响

1.钨极端部的影响

钨极端部不尖,电弧漂移不稳定,***he气的保护区,使熔池金属氧化产生气孔。

2.引弧时电弧上爬造成保护不好

当用高频引弧的设备时,刚引弧时钨极端部温度低,不具备足够的热发射电子能力,电子容易从有氧化膜的地方发射,沿电极上爬寻找有氧化物的地方发射,此时造成电弧拉长,he气对熔池的保护效果变差,当钨极的温度上升后,电子便从钨极的前端发射,优质逆变直流手弧焊机,电弧弧长相

应变短。这时只要把钨极表面上氧化物打磨干净就可以排除。



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·使用IGBT技术,极大地提高了占空比(负载持续率高),适用于维修和工厂连续工作,极大地提高了机器的可靠性。

·高占空比提高了机器的电焊效率,节约了能源

·小巧,可靠和耐用

·易起弧,飞溅小,电弧稳定,焊缝成形美观,飞溅小。

·酸碱焊条都能使用

·高空载电压,良好的推动功率和功率补偿功能

·广泛的用于室内装修,多样的工作环境选择。

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逆变焊机IGBT炸管的原因分析

现阶段人们普遍关注的IGBT炸管,很大一部分是由于目前大家对开关器件及主电路结构工作原理的理解及检测手段的缺乏所造成的。但另一方面大功率逆变焊机开关器件工作的可靠性是整机设计的重中之重,也是关乎一台焊机能否取胜市场的重中之重,但是正是由于之前所说的对这方面理解的缺乏,以及检测手段的不完善,导致了国产IGBT逆变焊机的返修率居高不下。

下面我们就具体的以IGBT电流,电压波形的检测及定量分析,具体的电路以半桥逆变手工400A焊机为例进行分析。

1、电压型PWM控制器过流保护固有问题

目前国内常见的IGBT逆变弧焊机PWM控制器通常采用TL494、SG3525等电压型集成芯片,电流反馈信号一般取自整流输出端。当输出电流信号由分流器检出电流与给定电流比较后,经比例积分放大器放大,控制输出脉冲宽度。IGBT导通后,即使产生过电流,PWM控制电路也不可能及时关断正在导通的过流脉冲。由于系统存在延迟环节,过流保护时间将延长。

2、电流型过流保护

电流型PWM控制电路反馈电流信号由高频变压器初级端通过电流互感器取得。由于电流信号取自变压器初级,反应速度快,保护信号与正在流过IGBT的电流同步,一旦发生过流,PWM立即关断输出脉冲,IGBT获得及时保护。电流型PWM控制器固有的逐个脉冲检测瞬时电流值的控制方式对输入电压和负载变化响应快,系统稳定性好

只要IGBT功率余量足够大,电压型PWM电路可靠性基本上没有什么问题,但是相对的成本也提高了很多!但就目前来说,电焊机大多数是电流型的且输出电压并不稳定!保护器误操作的情况也经常发生,所以针对这种情况电流型比较适合当今的中国市场,可以满足绝大部分的需要!




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