皮带运输机输送带皮带跑偏的处理

皮带运输机输送带运行时皮带跑偏是常见的故障。为解决这类故障***要注意安装的尺寸精度与日常的维护***。跑偏的原因有多种，需根据不同的原因区别处理。

1 .调整承载托辊组皮带机的皮带在整个皮带运输机输送带的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏；在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。带式皮带输送带皮带线输送带也叫带式输送机或皮带线，是组成有节奏的流水作业线所不可缺少的经济型物流输送设备。具体调整方法见图1具体方法是皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移，或另外一侧后移。如图1所示皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动，托辊组的上位处向右移动。

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输送带运输送机皮带的走位原因

输送带制造质量差，材质不均匀或已经老化变形、边缘磨损，另外输送带损坏后重新制作的接头中心不正，这些都会使输送带两侧边所受拉力不一致而导致跑偏。皮带宽20至100厘米，长度8米至40米之前，两边工作台选配长条台，飞机台，有变频调速，电子调速，配灯，插座，物料台，作业指导书。胶带局部沿宽度方向长短不齐，安装后胶带在局部出现一个兜，一边松一边紧，使胶带牵引力不一样，造成胶带跑偏；在胶带硫化粘接过程中，胶带接斜，也造成一边松一边紧使胶带跑偏。这种情况胶带全长上会向一侧跑偏，大跑偏在不正的接头处，处理的方法只有对中心不正的胶接头重新制作，胶带老化变形的给予更换处理。

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国内自移输送带尾主要依赖进口，主要有2种：

（a）随转载机一起移动的由英国LONGWALL公司生产的自移机尾装置。（b）德国DBT公司生产的自移机尾装置。前者只有一个推进油缸，后者则有2个推进油缸。LONGWALL公司生产的自称机尾用于在国内带宽1.2

m的输送带上，缺点是自移机尾输送带的跑偏量太小，纠偏能力弱，刚性差。２）、分类：按材质可分为：橡胶带、纤维织带、钢带、网状钢丝带和塑料带等。德国生产的自移机尾在国内使用效果优于前者，水平、垂直2个方向均有调偏油缸，纠偏能力强。因此，前者还需完善，后者则需研制。但对自移机尾的要求是共同的，既要满足输送机正常工作时防滑的要求，又要满足在输送机不停机的情况下实现快速自移。

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输送带的存放***方法

　　输送带在使用和保存中，应保持清洁避免阳光直射或雨雪浸淋,防止与酸、碱、油类、有溶剂等物质接触，并距离发热装置一米以外。

　　保存时仓库温度宜保持在18-40 ℃之间，相对湿度宜保持在 50- 80 %之间。

　　保存期间，输送带须成卷放置，不得折叠，放置期间应每季翻动一次。

　　不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起使用，其接头好采用胶接法。

输送带 的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用。

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