变频器节能在流水线中的表现
变频器节能主要表现在流水线、皮带线的应用上。为了保证生产的可靠性,各种生产机械在设计配用动力驱动时,都留有一定的富余量。当电机不能在满负荷下运行时,除达到动力驱动要求外,多余的力矩增加了有功功率的消耗,造成电能的浪费。风机、泵类等设备传统的调速方法是通过调节入口或出口的挡板、阀门开度来调节给风量和给水量,其输入功率大,且大量的能源消耗在挡板、阀门的截流过程中。当使用变频调速时,如果流量要求减小,通过降低泵或风机的转速即可满足要求。
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工业流水线4.0时代即将到来
第十六届中国国际工业博览会在上海新国际博览中心开幕,由上海明匠智能系统有限公司自主研发的国内首套工业4.0流水线甫一亮相,就因上述概念成为焦点,风头甚至盖过同样参展的特斯拉新能源车。用这套工业4.0流水线实现了小批量、多批次生产的个人定制版路虎极光,今年年底就将在江苏常熟下线。明匠智能公司的创始人甚至预测,“工业4.0”大概用10年时间就可取代现在风头正劲的淘宝网等网络销售渠道商。本信息由东莞市铭恒流水线机械设备厂提供。
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编制流水线工序时应遵循的原则
(1)产品的各道工序周期作业时间大致相同。
(2)各道工序按在周期作业时间内所在的工作场地一致。
(3)各工位按工序配置相应工装,并固定完成一定动作。加工对象按单向路线顺次移动,作业人员固定,不作整体移动。
(4)各道工序一定节拍进行生产,即按一定的时间间隔投入和产出产品。根据上述原则,按照定量定性规律,分设18道工序,经实际运行后的实测曲线。计算流水线作业工序编制效率:u=Mti/(tp*N)=(Mti/N)/tp=ti/tp.式中,tp为节拍时间,N为总编制人员数,ti为工序的平均作业时间。可知,若要完成所有动作,节拍时间应为7min,这样平衡所耗费的时间是相当惊人的,其编制效率为:u=60.837*18*100%=48.3%,企业允许的低编制效率为75%低于该值的流水线被认为是不经济的。
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