小型流水线

一：特点

（1）机身导轨和支架采用专用铝合金型材，结构牢固，外型美观 。

（2）输送带采用PVC工业皮带。

（3）机架底部采用方向带刹脚轮，移动方便 。

（4）前后升降部分采用摇手轮调节升降的方式，调节方便简单。

（5）与其它输送装置接驳方便。

（6） 动力部分采用优质电机，噪声低，经久耐用。

（7）适合注塑机出件以及线体与线体之间的接驳或输出

二：技术参数

常规

可选项

铝合金型材

40*40*点2MM

40*40*（1点0`~5）MM）

62*62*点2MM

皮带宽度

300MM

200-500MM

皮带材质

PVC

防静电、防滑型

皮带高度

前，700-1200MM

后，700-1800MM

运输电机

台力

根据皮带宽度和长度配置

运输速度

0-200MM/MIN

运输队方向

从上到下

从下到上

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编制流水线工序时应遵循的原则

（1）产品的各道工序周期作业时间大致相同。

（2）各道工序按在周期作业时间内所在的工作场地一致。

（3）各工位按工序配置相应工装，并固定完成一定动作。加工对象按单向路线顺次移动，作业人员固定，不作整体移动。

（4）各道工序一定节拍进行生产，即按一定的时间间隔投入和产出产品。根据上述原则，按照定量定性规律，分设18道工序，经实际运行后的实测曲线。计算流水线作业工序编制效率：u=Mti/(tp*N)=(Mti/N)/tp=ti/tp.式中，tp为节拍时间，N为总编制人员数，ti为工序的平均作业时间。可知，若要完成所有动作，节拍时间应为7min，这样平衡所耗费的时间是相当惊人的，其编制效率为：u=60.837*18*100%=48.3%，企业允许的低编制效率为75%低于该值的流水线被认为是不经济的。

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烤漆流水线的工作原理

烤漆流水线主要是指物体表面烤油漆与晾干油漆的地方。根据不同的物体，如家具、五金制品，塑胶，钣金等表面加装颜色或光亮产品。烤漆时，外部空气经进风口初级过滤后，由送风机入到漆室静压室内，在经过滤后均流入流水线作业空间，气流由上而下在工件周围形成风幕。这时烤漆流水线内有》0。3ms，烤漆产生的漆雾不会操作者呼吸带处停留，而随气流迅速下降气流经底部水过后由排风道高空排放。

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