烤漆流水线的优点

*、采用无极恒温控制系统，温度均匀，被烤产品内外同时受热，内外温差小，不变形，不变色，品质稳定。

*机壳外表温度接近环保温度，工作环境舒适，减少能源浪费。

* 单位面积能源传输量大，故体积小，达到同样的产能，总功率小，***保守省电达30%以上。

*可与生产流水线连线使用，有效控制WIP，减少搬运，减少不良，节省人力。

*强制抽风装置，溶剂残留少，***低，环保。

*产品烤后无需静置，缩短工时，减少污染。

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皮带输送流水线的结构特点与主要构造

特点：1、输送距离大易于布置。输送带是挠构件，具有输送坡度适应性强的特点，便于布置为弯曲的形状，在作业场地高价不平时，很容易布置。带式输送机的装料与排料很容易设置，在任何位置都可以设置装料与排料接口。2、皮带输送流水线还具有制造本低工作时噪声低，能吸收装料时的冲击等特点。

构造：构造简单，使用方便。主要工作元件是输送带，由输送带的运动来运输物料。固定式带式输送 机由输送带、驱动装置、托辊、装料装置、张紧装置等零件组成。流水线输送机中没有尺寸大且制造精度的零件，其金属结构也很简单，这使得使用、维护、制造都有极为有利。

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网带流水线的功能描述

网带流水线链传动系统：系统动力为封闭循环式网带链条自动传动，其长度自定，线体轨道为”U“形轨道，以法兰片/ 罗丝连接运行稳定可靠。设动力装置、张紧装置、防滑胶条、被动齿轮、接油杯、挂钩等，运行稳定，速度0。5-3m/m可调。

上料/下料区：在进料口设置一条网带露置于机体外，构成上料区，过完上料传达室动进入烘干区经过热风循环进行烘干，后面装置工业风扇对工件进行冷却，在出料口处设置一条网带露于机体外构成下料区。并使网带传送链形成一个完整的循环链，网带距离地面高0。8m，方便操作人员操作。

烘干区：设备设置了烘干区，加热方式采用（石英管）加热式加热（如有需要也可设置煤气生物质颗粒加热系统），温度常温——300度可调。设置保温、排风、温度、抽雾系统控制等系统，使设备恒温可调。当工件在上料区进入烘干区后，以0。5-3m/m的速度行进，烘干将工件以设定的温度进行烘干，下料。在烘干炉上设置运风、排风系统，使工件在系统内均匀受热，并将废气水雾抽出，避免污染车间。

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