打扣机的日常小毛病

打扣机在工业生产过程中变得越来越重要,使用的频率越来越高.但是目前也有部分使用者不能很好的***维护打扣机,使得产品的使用寿命变得短了.我们平时也会出现一些问题,主要还是要学会从源头去解决出现这样的问题.

　　a.工作中严禁无***状态工作!禁止两人同时操作一台机器!工作中要高度集中精力,不要与他人讲话以免分散注意力.

　　b.打扣机开机时应将手指及衣物离开模具工作区,防止离合器结合而,无铆合扣时不可打空车.

　　c.调整机器及排除故障应关闭电源.下班时应清理机器及保管好物料,关闭电源.

　　d.模具安装应紧密可靠,并上下同心.铆合间要隙由上模,高点向下,依次调整.防止顶牛而损坏机器,调模具必须达到质量要求,与物料松紧合适.

打扣机的使用、维修及技巧？

1、减少费丝率

　　（1）.避免首丝头的浪费：每次应将打扣机停在送丝完毕后，未绞丝之前的位置，然后用扳手将打包丝送过挑丝挡板5~10厘米，其打包丝应放在两个绞销之间，再开机工作，可减少一根左右的扣丝损耗。

　　（2）.避免尾扣丝头的浪费：当生产一根扣丝还不够预定长度、但已送过送丝滚时，这时应迅速将机器停在未绞丝之前，用手抽出扣丝，再用人工仿l制尾扣，其长度与成品扣丝相等，这根扣丝就不会被冲刀切断后导致长度不够而浪费。

　　（3）.如果因出丝不畅、打包线滑到压丝杆故障，使绞销绞不着扣丝时，这两根扣丝之间就不会制扣切断，应立即停机，用扳手将送丝滚多送丝5~10厘米（排除其故障），再开机工作。然后用人工仿l制这根丝的受扣及尾扣，其长度与成品扣丝相等，这样又可节约两根扣丝。2、推块杆前后位置变动：手动转动机器，检查冲孔时，冲杆能否对准冲孔下模，没对准时，松开推块位置调整块锁紧螺钉（32），调整推块的前后位置，使其对正。

液压打扣机润滑油质量的鉴别方法

液压打扣机厂家是根据以下三点来进行选择的；

　　1.手捻法:将润滑油捻在大拇指与食指之间反复研磨,液压打扣机的较好的润滑油有润滑性、磨屑少、无摩擦;若感到手指之间有砂粒之类较大摩擦感,则表明润滑油内杂质多,不能再用,应更换新润滑油.

　　2.油滴痕迹法:取一张干净的白色滤试纸,滴油数滴,待润滑油渗漏后,若表面有黑色粉末,用手触摸有阻塞感,则说明润滑油里面杂质很多,好的润滑油无粉末,用手摸上去干而光滑,痕迹呈***.

全自动打扣机与全自动钉扣机是不同的产品；可是市上面根据纽扣扣体的脱模的光滑度好，型腔平整光滑；做工精细等要求又会把这两个机器联系到一起，下面就与纽扣的要求标准来区分一下全自动打扣机和全自动钉扣机：

6、电镀或者其它工艺处理后，效果要均一，如果是一些特殊效果无法一致，可以分开包装。

7、同批次钮扣色差应不低于GB250四级标准，与来样相比，应不低于GB250三级标准。 全自动打扣机

8、包装检验，在外观检验/客户要求性能测试全部合格后，再进行分装。在包装时应放入合格证或其它标签。包装的数量应与规定相符，且每袋实际数量要与规定数量相符，发现因厚薄不一或其它原因超过允差时则要全数检验。全自动打扣机

9、急钮/车蓬钮/五爪钮扣在发货前要试打以测试钮扣性能及可用性，并提供打模和试打样品给客户。这些a好是用全自动钉扣机来完成；