旋铆机的作用就是铆接，在工艺中就是起到连接，紧固，压装，装配等的作用，已经涉及到多个领域，为了保证终的效果，我们必须要做好点检的工作，这样才能满足生产的需求。

　　旋铆机点检：

　　1、气动压铆机厂家介绍旋铆机的平常点检由出产系人员履行。旋铆机的定时查看和养护由生技人员履行，旋铆机定时查看与养护周期为每月1次，每月10-15日进行查看。

　　2、气压旋铆机的平常点检按照《旋铆机作业前点检表》由作业员点检并填写，每日进行供认，点检中如呈现设备反常，则连络出产技术系人员对其进行交流或修补，并提交《设备、治具运用经历》或《设备，治具修补报告书》。

　　铆钉机工作事项：

　　1、铆钉机厂家介绍检查供气管路气压；气压应在0.49～0.59MPa5～6kg／cm2、范围内，不宜过高和过低，过高影响机器使用寿命，过低则降低性能，影响铆接质量。

　　2、检查胶管接口及滤网是否清洁，防止堵塞。检查气缸与窝头尾部配合问隙，不应过紧和过松，由气缸尾部孔中注入少量润滑油，锤体放人气缸之前，应擦拭干净。

　　3、将输气胶管内部的赃物吹去以后，再与机器连接，铆接过程中应以一定的力量压紧机器，以免锤体飞出发生事故。注意窝头发热情况，过热时放人冷水中冷却，装到机器上时，应在尾部加注少量润滑油。

　　4、连续工作的铆钉机，每工作班应往机器内加3～4次润滑油。注意柄体与气缸连接是否坚固，发现松动应立即调整好。发生故障时应送检修部门检修，不得在工作地点拆卸。

铆钉机产生故障的原因

无论是大型设备还是小型设备，在经过了一系列的操作和运行了一段时间都会慢慢呈现出故障和小毛病。不过只要操作人员在使用完之后能够去***与检测，基本上机械设备都不会有太多的问题。所以说平常在运行设备的时候，需要及时去清理和定期地检查设备的零件或者元件，这一点也包括了自动上料拉铆钉机。在维修自动上料拉铆钉机的环节中，要根据哪些方面进行判断和排除疑问呢？工作人员需要遵守哪些相关的原则和说明？

　压铆机的维护工作内容

　　（1）按设备的润滑图表进行注油润滑。

　　（2）放掉空气系统油水分离器内的水和杂质。并对准油器加入滑油，调节注油量，使压铆机在每一个工作行程中均匀注入几滴滑油。

　　（3）工作前应检查设备各部分的固定和连接情况，打开空气系统检查系统压力应不低于0.5 MPa压力。

　　（4）正式压铆前，应先试车，检查各机构工作是否正常。

（5）按铆接件的夹层厚度、铆钉直径及工作开敞情况，选择压铆模并调整压铆机。

　　（6）进行试铆，检查铆接质量(镦头高度、直径和形状)及铆接件表面质量（有无凹陷、划伤、压伤及其他缺陷）。