自动铆钉机厂家浅析故障的主要原因有：

　　1、皮带回程段粘附灰渣。打扫器刮片磨损、不贴紧皮带面，灰渣粘度增大、含水率高i档均会构成皮带面带渣。管式皮带机回程段皮带有一段是垂直向下***，皮带回程段粘附灰渣根柢在此处能够掉到脱水仓内，与我厂管式皮带机计划***有着明显区别。

　　2、灰渣含水率高。缓冲渣仓滤水元件及疏水管路阻塞，闸板疏水管路阻塞，排渣后未及时进行滤水元件反冲刷，均会致使灰渣带水过多。

自动铆钉机的优点

1联接点结实牢靠。

　　2没有材料耗费和不需要辅助材料。

　　3跨越了金属原料约束和厚度约束。

　　4能够构成圆点和巨型点联接。

　　5联接区域没有热应力。

　　6不会损害工件表面的保护层。

　　7不需要预先或过后处理，允许有夹层和多层联接。

　　8工作环境好，没有灰尘毒烟排放，没有噪音。

自动铆钉机维护

旋铆机是以摆碾铆接法研制的一种旋铆机。摆碾铆接法是一种技术非常成熟的铆接方法，铆接压头在铆接时作圆周运动，是国际上六十年代末发展起来的，被认为是当今***的铆接技术。这种铆接方法可使铆钉在三个方向发生形变:径向向外、径向向内及切向重叠。优点是径向变形比切向变形大。依次原理设计的旋铆机结构简单、成本低、所需分力较小。加工进程亦是旋铆机和被铆件两大要素开展管理权组成并多方面使用，一起再加每个叁数的调整和操作的流程。

铆钉机导轨整齐，板块移动导轨，使剩余的铆钉在导轨上进入卡盘导槽，按下滑架从卡盘上取出剩余的铆钉，用棉布导轨、卡盘、上模杆擦拭干净。

用到铆钉连接的地方，大多都可以使用铆钉旋铆机来完成，无论是大家习惯性的称呼旋铆机也好还是铆钉旋铆机也罢。旋铆机配制的铆头又可称之为上模，铆模。我们常用的铆头形状是有台阶的，担忧的是直的圆柱型，使用铆头时将带有“O”型圈的部分插入铆座孔内，需更换是将向下拔出即可了，非常便捷。E、检查主轴旋转时的噪音及铆接质量是不是反常，如是应进行检查，如问题为轴承磨损或损坏应当即替换轴承。

自动铆钉机维护

旋铆机加工效率很高，基本与冲床差不多，单件加工平均耗时大约为2～3秒。 旋铆机正常使用寿命为8～10年，期间注意***和维护可使用更长时间。 旋铆机主要功能为金属变形，特别适用于各种铆钉的铆接，各种零件的翻边和封口，零件的永i久连接等等。

为什么铆钉机在使用过程中有时会卡住铆钉？

很多客户在使用铆钉机时有时会卡住铆钉的现象，其实原因很简单，就是铆钉机在使用过程中，转盘中的铆钉添加过多，导致卡住铆钉。如果转盘卡住铆钉卡住了，需要及时把转盘取下来，清理干净重新安装好方可使用。

所以铆钉机在使用过程中有时会卡住铆钉是很常见的问题，只要处理得当，不用太担心。

铆钉机就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备。铆钉机主要靠旋转与压力完成装配， 铆钉机主要应用于需铆钉(中空铆钉、空心铆钉、实心铆钉等)铆合之场合，常见的有气动、油压和电动，单头及双头等规格型号。