气动旋铆机出力快，工作效率很高，噪音低且故障率非常低，液压比气动出力大，但是其它性能比不上气动，这就需要我们在进行选择的时候注意，一定要依据实际的工作需求来挑选，否则会出现很多问题。

　　旋铆机挑选：

　　1、气动旋铆机厂家介绍对位置精度的要求比较高，其X、Y轴有些厂家使用步进电机替代伺服电机，这个成本虽然降低了，但是步进电机的精度和伺服电机完全不在一个量级，且步进电机在低速时易出现低频振动现象，液压同时也会出现丢步或堵转的现象，速度响应上较伺服电机差距也较大，因此建议不要选购使用步进电机的机型。

　　2、Z轴的控制有伺服电机控制、光栅尺控制两种方式，就使用经验来讲，使用伺服控制Z轴的位置是比较可靠的，其与系统的兼容和控制比较成熟，而使用光栅尺控制的方式精度略低，重复位置精度在0.05毫米左右，基本也可以满足铆接的要求，在使用可靠性较高的高品质光栅尺的条件下，其使用要求完全可以满足设计要求。

头盔铆钉机是把持压力机设施与专用毗邻模具经由一个刹那强高压加工过程，依据板件本身段料的冷挤压变形，造成一个具有不一定抗拉与抗剪强度的无应力集中内部镶嵌圆点，即可将一致材质不同厚度的两层或多层板件连接起来。

用途：适用于双粒铆钉（例如：金属线夹、强力夹、活页夹等等）及纸品包装等行业的双粒铆钉（***）的铆合作业。

一次打双粒（三粒）铆钉的设计。

铆合距离可以自由调整(45-365mm)。

产品名称：气压式自动铆机（立式） 喉深 ：150mm 电压 ：380V 铆钉直径：φ2-4mm φ3-6mm

外观尺寸 ：500*460*1200mm 马力： 1HP：1/2HP 净重：260kg

适用行业：适用于剪刀、刀把、刹车铁及童车等实心钉的铆合

产品配置及特点：由脚踏板控制双段式下料给予正确铆合

压铆机工作中应注意的事项

　　（1）注意观察压力表，当气源压力低于0.4 MPa压力时，应停止铆接。

　　（2）工作中，发现设备出现故障，应进行检查并给以排除，如故障严重，应停止铆接并进行修理。

　　（3）注意铆钉的数量和直径，不应超过压铆机的负载，压铆形成镦头的压力与铆钉材料和直径有关（如下表所示）。

　　（4）对变厚度的铆接件进行成组压铆时，应选用有斜度的压铆模，以防止镦头歪斜。

　压铆典型工艺过程：装配件的***和固定一制铆钉孔一锪沉头窝（沉头铆钉）一去除毛刺并清理一重新固定一放人铆钉压铆一补铆一检验一排除故障更换不合格的铆钉。

　　压铆机主要应用于实心铆钉或中空铆钉、空心铆钉等方面的铆接；可以把实心钉子的一头铆成平头或者蘑菇头，也可以把空心的钉子辗成翻边的效果。