解决方法：

a、应使用螺尖丝锥或螺旋丝锥；

b、减少丝锥容屑槽数，扩大容屑的容积；

c、使用细牙螺纹，底孔尽量加大；

d、盲孔螺纹，底孔尽量加深，缩短攻牙长度，改用他种切削油及注油方式。

3、使用的条件不适当。

a、调整切削的速度，防止螺丝攻与下孔偏心或倾斜；

b、丝锥或刀柄由固定式改用浮动式；

c、进刀速度应适当而防止牙型变型；

d、采取刚性攻丝，适当选用攻丝机的加工能力，防止主轴震动。

4、粘刀。

a、气动***机配件机械加工使用有表面氧化皮膜处理的丝锥；

b、改用抗粘结性较高的切削油，降低切削速度；

c、改变切削角使适合被削材质。

关于***机的一些加工工艺您清楚吗？了解每一道加工工艺才能更好的使用***机，其中***机的加工工艺包括退刀槽和砂轮越程槽、倒角、倒圆、凸台与凹坑以及钻孔结构；那么这些加工工艺都是如何的呢？下面小编就来为您浅谈；

一、退刀槽和砂轮越程槽

为了能够方便零件进行切削或磨削加工将刀具以及砂轮的退出避免损坏；

二、倒角

想要去除零件的毛刺以及锐边，需要在轴或孔的位置安装倒角；

***机

三、凸台与凹坑

为了能够降低零件加工的费用，以及加工零件接触面的良好，因此在零件上会有凸台与凹坑或类似结构；

四、钻孔结构

零件的大多数孔都是使用钻头加工，因为钻头的工作部位有一个120°的锥角因此在加工不通孔也就称之为盲孔；

身体要定时做检查，机械也是一样的，机械定时的维护***检查可以延长机械的使用寿命，增i高工作效益，那么您知道铆钉机的要进行检查时的步骤吗？下面气动***机小编跟大家分享铆钉机检查步骤五部曲：

一、检查铆头伸出长度是否超标，否则应予更换。

二、检查铆钉设备铆头摆动情况是否正常，否则停机检修，如为球面副问题应及时更换或修复球面 副。

三、检查铆钉机主轴旋转时的噪音及铆接质量是否异常，如是应进行检查，如问题为轴承磨损或损坏应立即更换轴承。

四、检查汽缸上下部分是否有漏气现象，否则应更换密封圈。

五、检查各个汽管和接头是否连接牢固，是否有漏气现象。

气动***机配件加工的卡钳如何使用？

卡钳是一种间接量具，常用卡钳。卡钳量取尺寸的方法是在钢直尺、卡尺和千分尺上进行的。外卡钳的使用方法是用三个手指轻拿卡钳，利用卡钳自重平稳下落，减到轻松自如不紧为宜：不能用卡钳横着卡，因卡钳自重会影响测量时的感觉。

测量时，卡钳应与被测面垂直而不要歪斜。内卡钳的使用方法是用三个手指轻握已调好的开口卡钳，轻轻放入孔内，使下卡脚贴紧孔壁，摆动上卡脚量出直径，使用方法 。

按上法测量后，在钢直尺上取尺寸，其测量分度值可达0.2mm：在卡尺和千分尺上取尺寸，其测量分度值可达到0.03mm：如果测量技术熟练，正确度还可提高。