***机操作时应注意的事项
一、导轨供应***机出现故障:
1、检查有无损坏***卡在***箱漏料处。
2、检查毛刷有无脱毛和磨损过大。
二、***机重要提示:
1、为了您的毛刷经久耐用,道滘***机,***装半箱,以免***过多,使毛刷的负荷增大而损坏毛刷。
2、在打***时,不要用力过猛,将所装订之物刚好订紧为宜,否则会损坏挡片和机座。
3、***机使用过程中,部分部件(如箱体)紧固螺钉会松动,请不定时检查,确保箱体的出料口与导轨槽对齐。
三、***不入心轴:
1、调整挡片:在自由状态下,心轴穿过***。
2、调整心轴:拆取上模取下心轴、轻拨心轴的槽,让其复位。
先主后次次要表面(如键槽、螺孔、销孔等)一般与主要表面之间有相对位置要求,所以应先安排加工主要表面(如零件的工作表面、装配基准)作为精基准,次要表面一般安排在半精加工之后、精加工之前一次完成.如果放在后加工,应注意不要碰伤己加工好的主要表面。
先面后孔先加工平面,后加工内孔G对于箱体、底座、支架等类的零件,平面的轮廓尺寸较大,用它作为精基准加工孔,全自动***机,稳定可靠,易于加工,也有利于保证孔与平面的位置精度。
自动打******机说明:
一、根据生产图纸上的产品编号,选择产品,并按编号顺序摆放到夹具中,小气压式***机,摆放完毕经检查无误后,将夹具装到工作台上。
二、启动机器,气液增压式***机,将机器***至零位。
三、传输打***程序,设备就自动打***,操作人员在旁边监视操作过程。
四、根据生产图纸,核对工件规格,按其厚度选择***模具、夹具,并将其安装到自动***机相应的位置固定。
五、对首件产品必须进行质检,并做好记录。合格后,循环启动程序,加工下产品。
六、为保证铆接质量,***模具、夹具应选择合理的间隙。
七、根据生产图样、样板、按照设备程序要求,测量各种孔径和坐标,并编写制打***程序,输入机器系统内并保存
八、整个产品打完***,机器自动***至零位,打开夹具,取出产品。
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