打扣机的使用、维修及技巧？

1、减少费丝率

　　（1）.避免首丝头的浪费：每次应将打扣机停在送丝完毕后，未绞丝之前的位置，然后用扳手将打包丝送过挑丝挡板5~10厘米，其打包丝应放在两个绞销之间，再开机工作，可减少一根左右的扣丝损耗。

　　（2）.避免尾扣丝头的浪费：当生产一根扣丝还不够预定长度、但已送过送丝滚时，这时应迅速将机器停在未绞丝之前，用手抽出扣丝，再用人工仿l制尾扣，其长度与成品扣丝相等，这根扣丝就不会被冲刀切断后导致长度不够而浪费。

　　（3）.如果因出丝不畅、打包线滑到压丝杆上等故障，使绞销绞不着扣丝时，这两根扣丝之间就不会制扣切断，应立即停机，用扳手将送丝滚多送丝5~10厘米（排除其故障），再开机工作。然后用人工仿l制这根丝的受扣及尾扣，其长度与成品扣丝相等，这样又可节约两根扣丝。我们仅以点焊为例，它的设备宝贵，联接费用高，很难联接多层板件以及有镀层的板件或铝、铜及不锈钢板件、而对喷漆板件、不一样质料板件、厚度差异过大板件以及中心有夹层的板件则无法联接。

　　打扣机操作规程是什么样子的？

　　1 作业前准备

　　1) 准备好生产所需用的相关工具、模具、油壶及物料；将机器各部位的灰尘、油污擦拭干净，清理岗位杂物，保持整洁。

　　2) 将衣服穿戴整洁，禁止穿裙子或把衣服敞开工作；长发者必须盘扎好头发。

　　3) 在开机前操作员要认真检查打扣机各部位是否处于正常状态，模具是否完好；传动部位有无障碍，防护装置是否 完好；确认无误后接通电源，空车试踩运转2分钟，查看马达转向是否正确；安全***杆装置、离合器是否灵活、可靠，待一切正常后，按要求开始作业。

全自动打扣机故障及排除方法

　用户在正常使用、保持润滑、根据合理的方法更换或维修上、下模的前提下，机器能正常工作；如果用户使用不当出现故障，请按下面方法排除：

一、机器出现冲孔、铆合单一动作或连续不停动作。　　微动开关出现故障，检查或更换微动开关。

二、机器主轴开合块不能自由开合，出现不铆合现象。1、检查开合块螺钉是否弯曲变形，及时更换；2、调整主轴限制螺栓，使主轴的提升不能自由的滑落（大约2kg）；3、检查主轴是否因缺润滑油有划伤现象，修研划伤面。

气动打扣机的的常见故障和排除方法

1、震动盘的震动速度要以供料及时为标准，不要速度过快，以免造成超电流而造成损坏。

2、打扣机的气缸传感开关属于wai挂式，运输或移动过程中，禁止磕碰，以免造成传感动作失灵。 用户在使用过程中，如果按动按钮机器出现单一动作，说明传感开关出现接触不良或损坏，检查传感开关是否松动保证其接触良好或更换。

3、本设备的所有迷你气缸（除主轴气缸外的气缸）的推动速度出厂时已调整好，无特殊用途禁止调节，如果速度过快会造成气缸的损坏。（方法：调节气缸进气或出气口的节流阀螺钉，旋出气缸前端螺钉则气缸伸出速度加快，反之减慢；在现在工业生产中热合机的应用也越来越频繁,打扣机主要原理是利用高场便塑料极性分子反复扭转来产生磨擦热,进而达到熔接的目的,其熔接的温度是表里均匀的。旋出气缸后端螺钉则气缸伸入速度加快，反之减慢）

4、设备的电器出现故障，参考电器原理图，进行维修，非***人士，禁止操作。