铆钉机的安全操作规程

一、开机前准备：

1.检查机台是否稳固。

2.在各个加油孔及连接部件加注润滑油。

3.检查电源插座是否插牢。

4.按规格铆钉调整上模浮心的距离，动手试模，气动双头铆钉机厂家***，检查铆合是否符合各产品机种。

5.开启电源，试踏踏板，如马达运转正常则准备完毕。

铆钉机的安全操作规程

、操作方法：

1.电源开关置于“ON”位置，此时马达及飞轮运转。

2.将所需铆合之料件放置于心模的浮心位置，孔位置对准后，再放上所加工料件进行铆合动作。

3.踏下踏板，解开离合器，使上模由上死点往下死点，气动双头铆钉机价格，将铆钉铆入料件所固定的孔位，再回到原上死点，循环完成动作。

三、异常处理：

1.操作中发生异常情形应将电源开掉，通知***人员进行维修。

2.操作中发生异音，应停机检查马达是否高温，通知***人员进行维修。

3.如果操作中踏踏板一次，动作两次以上属不正常情况，应通知***人员进行维修。

自动铆钉机在生活中的各种运用问题

铆钉机铆接制动蹄冲突衬片

　　铆钉机的铆接工艺一直用于将冲突衬片固定在制动蹄上。以下是铆钉机铆接制动蹄冲突衬片的工艺。

　　1、根据自动化铆钉机制动蹄上铆钉孔上、下、左、右的位置，将冲突衬片对称地用克己弓形夹具或手虎钳与制动蹄夹紧在一起。

　　2、选用与铆钉孔直径相同的钻头渐渐钻穿，防止冲突衬片产生崩缺的现象。

　　3、若铆钉孔有明显的失圆或磨损过度，可采用镶套法修复，将制动蹄铆钉扩大至D10mm左右，重新镶套压入后再钻出规范铆钉孔，可持续运用。

　　4、忽孔时，应运用直径比铆钉头部大0.5——1mm的钻头，并刃磨钻头的角度与铆钉头部的斜角相同，才干保证铆接质量。

　　5、忽孔质量要求：忽孔轴线与底孔轴线偏移量应不大于0.15mm，忽孔深度为衬片厚度2/3左右；忽孔锥形表面应呈圆形，不能成三角形或多棱形，且表面光洁。

铆钉机的输出易于调节，只有通过调节气压才能达到所需的压力。它具有产量高、精度高、能适应高速精密冲裁的特点。但在使用过程中有时会出现一些突发事件，需要我们及时采取一些应急措施。

自动铆钉机的专营的注意事项

铆头的合理长短指得一边插进铆座后显露外边的长短，旋铆机的规格不一样，配用的铆头的长短也不一样，旋铆机伺服电机全是含有必须的视角的，一般为4°有的3°或是5°，伺服电机的轴线与铆头的轴线有个交点，这一交点决策了铆头的长短，因此说制做铆头时，气动双头铆钉机多少钱，铆头的合理长短不可以随便更改，铆合时零部件质量不可以保证还毁坏设备。

铆钉机日常维护事项

每两周应对设备进行日常维护，主要维护项目如下，气动双头铆钉机，如发现问题，应及时处理。　　

1:检查气动三联体油杯中润滑油是否足量，否则应将油杯注满。　　

2:检查各个汽管和接头是否连接牢固，是否有漏气现象。　　

3:检查铆头形腔内是否有粘结现象，如有应予以清理。　　

4:给球面副加注润滑脂。　 　

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