胶粘剂粘接时为什么要进行表面处理

问题：胶粘剂的粘接工艺中表面处理为何重要？

答：表面处理的好坏常常是获得良好粘接效果成败的关键，tws防水胶厂家，因为胶粘剂对被粘物表面的浸润性与界面的分子间作用力（即黏附力）是取得高粘接强度的主要原因，表面处理的重要性还有以下几点：

被粘建筑制件在表面处理前，常带有油污、脱膜剂、风化层、碳化层或锈蚀层等，这些不清洁、不坚实的表面层，如不清除处理，会影响胶接性能。

要了解水分和温度对粘合剂的影响。首先，对于双组份聚氨酯粘合剂来说，水分如同其中的主剂即聚酯一样，可与固化剂中的NCO基团反应。据测算，1g的水可以消耗掉26～32g的固化剂，当然，tws防水胶供应，这是就纯粹的反应重量比而言，在实际当中，混入工作胶液内的水分在与固化剂反应时是与主剂相竞争的。但不管到底有多少水分参与了反应，这无疑是消耗了固化剂，使得其与主剂反应的量达不到原来设定的工作配比，因此也就造成了固化的不彻底和残留黏性。而粘合剂的粘度和反应活性则与温度有着很大的关联。

无影胶水指的是UV胶，通过紫外线光照射才能固化的一类胶粘剂，UV是英文Ulr***ioleRays的缩写，惠州tws防水胶，即紫外光线的意思，因此也叫紫外线胶， 它可以作为粘接剂使用，也可作为油漆、涂料、油墨等的胶料使用。胶水必须采用紫外线的光照射固化方式，紫外线灯要与产品高保持在 20cm内，紫外线灯波长为 360，紫外线灯功率不低于 125W ，其他环境是无法固化的。

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