点胶设备为针筒（胶枪）提供一定的压力，保证供胶。压力决定了胶水的供给和流出速度。压力过大容易造成胶水溢出和过多的胶水；压力过小会造成断断续续的上胶和漏胶，造成产品缺陷。压力应根据胶水的性质和工作环境的温度来选择。较高的环境温度会使胶水的粘度变小，流动性更好。此时，压力值应减小，反之亦然。

实际上，针头的内径应该是点胶点直径的12左右。配药时应根据产品尺寸选择配药针。不同尺寸的产品应选用不同的针头，既保证了胶点的质量，又提高了生产效率。

瞬间胶的使用普及

瞬间胶是一种单组分、低粘度、透明、常温快速固化胶粘剂，常温下快速粘接各种材料，适用于金属、橡胶、塑料、玻璃、皮革、木材、陶瓷等材料的粘接，粘接效果，不同材质也可粘接，尤其是适用于工业化流水线作业。

1、先清洁接着表面，除去接着面之灰尘、油污、锈等，对金属接着时，磨粗，开罐即可使用不需再搅拌，避免搅入空气形成气泡，造成接合面之瑕疵。打开前盖，并以手指轻扣部份，再以剪刀剪出孔穴。

3、在被接着面滴一小滴接着剂，即刻进行接着，并保持至硬化为止，接着面积不宜太大，接着层厚度不宜超过0.2mm。接合时，先将接著剂涂布于其中一面，再将另一面贴合。

不同的分配器使用不同的针，有些针有一定程度的停止。在每个工作之前，针和工作面之间的距离应该被校准，即Z轴高度校准。

胶液粘度胶液粘度直接影响配药质量。如果粘度大，则胶点会变小，甚至拉拔；如果粘度小，则胶点会变大，然后产品可能被染色。在点胶过程中，应根据不同粘度的胶水选择合适的压力和点胶速度。

一般情况下，环氧胶应存放在0-5℃的冰箱中，使用时提前半小时取出，使胶温与工作环境相一致。胶水的使用温度应在23℃~25℃；环境温度对胶水的粘度有很大的影响。当温度降低时，粘度增加，胶液流动相应减少，使拉拔现象更容易发生。在相同的其它条件下，橡胶与塑料粘接瞬间胶，环境温度差为5℃，将导致橡胶产量的50%发生变化，因此应控制环境温度。同时，还要保证环境温度。如果温度过高，胶点容易干燥，影响附着力。

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