瞬干胶又叫快干胶、瞬间胶、速干胶，与502胶水一样，都是单组份qing基丙b烯酸酯粘合剂，与弱碱性表面接触即发生聚合。通常周围空气中与粘合剂表面的湿气，足以在几秒内引发固化，达到操作强度。室温条件下，工作间的相对湿度在40％至60％之间，可获得z理想的粘接效果。湿度越低，固化越慢；湿度越高，固化越快，但可能会削弱z终的固化强度。

干燥的空气通常不会削弱粘合强度，但固化时间会延长，生产效率下降，借助空气处理系统，可使粘合车间保持理想的湿度水平，保证瞬干胶的固化速度。酸性表面(PH值小于7)会延长固化时间，甚至阻止固化，而碱性表面(PH值大于7)则能加速固化。

胶水的特点：这种胶水粘结固化速度快可以提高产量、但是这种胶水只能适合小面积硅胶粘接金属产品。如用慢干型胶水必须在大面积粘接面使用，这样会有足够的时间来操作用胶，这样成本也会比瞬间胶低很多，粘接效果也不错，但是达不到粘接面的***力，拉力是相当不错的。6-8小时可达强度90%，完全固化要24小时，这种胶水，粘结硅胶固化后，跟硅胶本身一样柔软、有弹性、防水、耐高温、耐酸碱、抗拉力等效果。 两种胶水区别一个快一个慢。

点胶量的大小一般认为胶点的直径应为产品间距的一半，以保证有足够的胶水粘合部件，避免胶水过多。配药量取决于时间的长短。在实际生产中，应根据胶液的温度和特性选择点胶时间。其次，在点胶压力方面，压力过大通常容易造成胶水溢出和过多的胶水；压力过小则会造成间歇点胶和漏胶，造成产品缺陷，因此需要根据环境温度、胶水粘度等因素进行调整。