1、麻点。麻点是由于工件脏。镀液脏而造成的。特点是上凸，没有发亮现象，没有固定形状。

2、孔。是由于镀件表面吸附着氢气，迟迟不释放。当镀液中缺少湿润剂而且电流密度偏高时，容易形成孔。

3、气流条纹。气流条纹一是由于添加剂过量,二是阴极电流密度过高,三是络合剂过高。如果当时镀液流动缓慢，阴极移动缓慢，氢气贴着工件表面上升的过程中影响了电析结晶的排列，形成自下而上一条条气流条纹。

电镀设备的日常点检是保持电镀设备正常运行的基本条件，由于操作者的任务是使用设备进行生产，电镀设备厂家所以电镀设备自主点检制度不宜过繁琐及费时，而且技术含量不宜太高。比如，主要从电镀设备清洁、加油润滑、紧固异音、电气管线、安全检视、周围环境、操作准备、仪器仪表等方面进行。

对日电镀设备日常点检人员的要求：

①熟悉点检标准和点检内容，并将点检结果记人点检表。

②熟悉给油脂标准，并按点检表的规定对润滑部位进行定期润滑。

③熟悉设备结构原理和工艺操作程序，能指导员工正确使用，合理操作设备。

④具有实际维护***设备、检査设备的基本操作技能。

⑤设备的维修：设备维修人员根据维修计划，排除设备隐患，***设备性能，然后交付现场使用。

清扫是指擦去设备上的灰尘与污物。灰尘和污物会引起设备磨损、阻塞、泄漏、动作失灵、通电不良和精度下降，进而引发设备的突发故障，导致产品质量下降。

设备清扫不仅要清扫电镀设备表面，而且要擦净电镀设备的每个角落，使设备的磨损、松动、伤痕、变形、裂纹、温升、振动、异音等潜在的缺陷表面化，以便及时对所发现的这些问题进行妥善处理。

设备清扫并不单纯是为了干净，更重要的是通过对设备各个角落的清扫、抚摸、观察，使设备的潜在的缺陷、损坏、温度、声音等异常情况易于发现。