1、麻点。麻点是由于工件脏。镀液脏而造成的。特点是上凸,没有发亮现象,没有固定形状。
2、孔。是由于镀件表面吸附着氢气,迟迟不释放。当镀液中缺少湿润剂而且电流密度偏高时,容易形成孔。
3、气流条纹。气流条纹一是由于添加剂过量,二是阴极电流密度过高,三是络合剂过高。如果当时镀液流动缓慢,阴极移动缓慢,氢气贴着工件表面上升的过程中影响了电析结晶的排列,形成自下而上一条条气流条纹。
电镀设备的日常点检是保持电镀设备正常运行的基本条件,由于操作者的任务是使用设备进行生产,电镀设备厂家所以电镀设备自主点检制度不宜过繁琐及费时,而且技术含量不宜太高。比如,主要从电镀设备清洁、加油润滑、紧固异音、电气管线、安全检视、周围环境、操作准备、仪器仪表等方面进行。
对日电镀设备日常点检人员的要求:
①熟悉点检标准和点检内容,并将点检结果记人点检表。
②熟悉给油脂标准,并按点检表的规定对润滑部位进行定期润滑。
③熟悉设备结构原理和工艺操作程序,能指导员工正确使用,合理操作设备。
④具有实际维护***设备、检査设备的基本操作技能。
⑤设备的维修:设备维修人员根据维修计划,排除设备隐患,***设备性能,然后交付现场使用。
清扫是指擦去设备上的灰尘与污物。灰尘和污物会引起设备磨损、阻塞、泄漏、动作失灵、通电不良和精度下降,进而引发设备的突发故障,导致产品质量下降。
设备清扫不仅要清扫电镀设备表面,而且要擦净电镀设备的每个角落,使设备的磨损、松动、伤痕、变形、裂纹、温升、振动、异音等潜在的缺陷表面化,以便及时对所发现的这些问题进行妥善处理。
设备清扫并不单纯是为了干净,更重要的是通过对设备各个角落的清扫、抚摸、观察,使设备的潜在的缺陷、损坏、温度、声音等异常情况易于发现。
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