直流电源波形对电镀质量有突出的影响各类电镀工艺中，镀铬是受电源波形影响较大的镀种之一。镀铬必须采用低纹波直流电源，否则光亮范围窄，镀层易发花、发灰。在使用***镀硬铬添加剂时，产生微裂纹铬层，输出纹波过大时，裂纹不细密且分布不均匀，达不到要求的裂纹数。

在工作使用过程，镀铝板经常发生镀层发黑、锈蚀现象口整车耐蚀试验40个循环有5级腐蚀发生，耐蚀性不及不锈钢。热镀铝中加入硅元索，可***铁铝合金层的生长，改善加工性能。热镀铝板的使用寿命，与镀层的厚度、成型工艺、工作温度有关。汽车装饰件现代汽车的装饰件多采用塑料件。汽车塑料装饰电镀件要求的耐蚀性、抗热振性、装饰性都是极高的。

适用于龙门线、环形线等槽液较大的电镀加工厂

间接加热方法：特性：经过热泵主机加热储热水箱的热水，再由热水经过槽内放置的蛇形钛管加热槽液，由温度控制器控制水管电磁阀的开关来控制温度，有换热温差，中山铝合金电镀，可集中供热。节能约50%左右。

适用于手动线、连续镀线等槽液较小，电镀加热节能槽较多的电镀厂。

直接加热：特性：采用不锈钢、纯钛、特佛龙等换热器直接加热槽液，自动控温，无换热温差，温度平均。电镀前处置高温局部加热节能50%左右，铝合金电镀公司，电镀后处置镀镍、碱铜加热节能等节约70%左右。

电镀生产过程会产生一些腐蚀性气体、加上生产用原材料多数为酸、碱物质，腐蚀性强，电镀设备厂家生产设备长期在这样的工作环境运行，会不同程度的腐蚀，不可避免地导致线路老化、轨道腐蚀、机械润滑下降等问题，镀层脆性。造成脆性的原因多半是添加剂，光亮剂过量，或者是镀液中无机。有机杂质太多造成。当镍层与基体之间开裂，判定是镍层脆性。当锡层与镍层之间开裂，判定是锡层脆性。


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