硅胶辊(Si)
硅胶辊是本公司生产历史***悠久的产品,广泛 应用于印刷,清远印刷胶辊,包装、服装等众多行业,稳定的质量和完 善的***服务得到了广大客户的一致好评。
特性:
1. 很好的温度特性(使用温度-60℃—— 250℃),具有不粘性能。
2. 优异的耐臭氧老化,耐光老化和耐侯老化。
3. 优越的电绝缘性能。
4. 特别是适合塑料复合机械,对复合彩条布、水泥包装袋、铝塑包装材料是 理想的选择。
三元乙丙胶辊(EPDM)
特性:
1.突出的耐臭氧性和耐侯性。
2.优越的耐化学***性和电绝缘性。
3.适用于 BOPP、CPP、印刷、制革 等行业。
橡胶辊包胶加工在一般情况下是指客户提供胶辊铁芯,胶辊厂负责将胶 辊铁芯包胶、打磨等,按客户的要求把胶辊打磨成要求的尺寸、颜色、 硬度 等。橡胶辊加工包胶需要经历以下几个工艺:
1、 清洗胶辊铁芯:如果是新的胶辊铁芯需要把铁芯表面的油污等用清洗剂洗净;如果是旧胶辊铁芯,需要把旧胶辊外层的包胶去除,同时用清洗剂把铁芯表面剩余的胶清洗干净。
2、 胶辊铁芯表面粗糙处理:把胶辊铁芯表面进行粗糙处理,以加大
胶辊铁芯表面与包胶的粘合面积。
3、 喷砂处理:将粗糙处理过的胶辊铁芯进行喷砂处理,喷砂会根据胶辊铁芯的材质选择不同性质的砂来进行喷砂。喷砂是为了让胶辊表面更粗糙,包胶后胶与铁芯粘合的更好。
4、 包胶:对经过上述处理后的胶辊铁芯按客户的要求进行包胶,包胶材料的不同则达到不同的要求,比如:包橡胶的耐油墨性能好,包聚氨酯胶的耐磨耐压性能好,包硅胶的耐高温性能好。
5、 胶辊硫化:包胶后的胶辊一般需要10-15小时的硫化时间,经过硫化后胶辊铁芯与包胶会紧密粘合,一条包胶的胶辊形成。
6、 胶辊打磨:按客户要求的尺寸和形状来打磨,部分客户对胶辊表面要求较高的情况下,需要用数控磨床对胶辊进行镜面的打磨。
经过以上6个工艺,橡胶辊包胶加工完成。
印刷胶辊表面结构对印刷有何影响
印刷胶辊是用于印刷机械,作为压印、调墨、传墨之用的胶辊。它的作用是向印版传递水和油墨。橡胶材料选择和制作工艺过程都会影响胶辊的各项品质。而不同的胶辊品质决定了印刷的质量、效果和使用效率。
印刷胶辊表面粗糙度是影响胶辊传递油墨和润版液的一项重要性能。因此表面粗糙度在印刷中起着至关重要的作用,它能准确计量所传递的油墨和水的用量多少,保持水墨平衡,及传水墨的稳定以保证印刷色彩的稳定。同时能把油墨均匀的一墨膜、水膜形式分离,保证平滑连续的油墨、润版液传输,印刷胶辊翻新,并形成油墨、润版液蓄积以弥补输送环节造成的不均缺陷。
然而在实际印刷过程中,胶辊常与化学物品接触, 一些残留的杂质堆积在胶辊的橡胶表面,印刷胶辊厂家订做,其中一些残留物可以用水或溶剂清洁掉,但仍有少量杂质存留在橡胶表面的微孔底部。这些残留物在孔内长时间堆积,在印刷压力和热量的作用下,***.终使胶辊表面失去微孔性出现磨损而发生釉化,即釉化现象。
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